№1 Новые вызовы при замене красок на водной основе: «Эффект отталкивания» между полимерами и покрытиями
Традиционные краски на основе растворителей, из-за высокого уровня выбросов летучих органических соединений, больше не соответствуют экологическим требованиям таких регламентов, как Регламент ЕС REACH. Процесс нанесения покрытий на автомобильные интерьеры быстро переходит на водорастворимые краски. Однако, несмотря на значительные экологические преимущества водорастворимых красок, они имеют существенный недостаток — эти полимеры (например, ABS, PP, широко используемые в автомобильных интерьерах) обладают низкой поверхностной энергией, что приводит к плохой смачиваемости и недостаточной адгезии водорастворимых красок. Это может вызывать такие проблемы, как отслоение покрытия и снижение атмосферостойкости. В частности, для элементов интерьера неправильной формы (например, изогнутые приборные панели, трехмерные дверные накладки) традиционные методы обработки поверхности с трудом обеспечивают равномерное покрытие, что еще больше снижает выход годной продукции.
№2 Инновационное решение от Zhenhua: изменение свойств поверхности материала, расширяющее возможности лакокрасочных покрытий на водной основе.
Для решения этой проблемы в отрасли компания Zhenhua Vacuum самостоятельно разработала вакуумный насос.Оборудование для обработки пластиковых деталей азотом методом фторирования,Помогаем производителям автомобильных компонентов преодолеть проблему недостаточной адгезии красок на водной основе и предлагаем эффективные, экологически чистые решения для предварительной обработки перед нанесением покрытия.
Преимущества оборудования:
1. Инновационная технология модификации поверхности, улучшающая адгезию красок на водной основе.
Благодаря запатентованной технологии модификации поверхности путем фторирования азотом, точные газо-твердофазные реакции восстанавливают молекулярную структуру пластиковых поверхностей, наделяя их превосходными гидрофильными свойствами. Это позволяет краскам на водной основе более равномерно смачиваться и прочно прилипать, полностью решая проблему плохого сцепления между красками на водной основе и полимерами.
2. Комплексная оптимизация характеристик: от улучшения адгезии отдельных элементов до многомерного повышения производительности.
После обработки пластиковых поверхностей азотным фторированием значительно улучшается химическая стабильность пластиковых поверхностей, обеспечивая надежные барьерные свойства, эффективно противодействующие воздействию внешней среды. Кроме того, обработанные поверхности демонстрируют отличную устойчивость к химическим растворителям, водяному пару, запахам газов и микробным загрязнениям, что значительно повышает долговременную стабильность и срок службы компонентов салона автомобиля.
3. Точный контроль нанесения покрытия, решение задач, связанных с неровными поверхностями.
Оснащенное усовершенствованной системой контроля нанесения покрытия, оборудование обеспечивает точный контроль ключевых параметров, таких как толщина и однородность пленки. Благодаря гибким и регулируемым параметрам процесса нанесения покрытия, оно позволяет выполнять индивидуальную обработку с учетом уникальных форм и структур неровных заготовок, обеспечивая равномерную и эффективную модификацию поверхности и надежную гарантию высококачественной обработки сложных геометрических форм.
4. Широкая область применения, позволяющая удовлетворять разнообразные потребности.
Предлагая индивидуальные решения для различных отраслей промышленности, эта технология значительно расширяет область применения полимерных материалов, способствуя всестороннему повышению качества и эксплуатационных характеристик продукции:
Автомобильная промышленность: повышает качество внутренних и внешних пластиковых компонентов, отвечающих строгим экологическим стандартам ЕС.
Химическая промышленность: повышает коррозионную стойкость и стабильность пластиковых деталей в химическом оборудовании.
Электронная промышленность: повышает стабильность и защитные свойства пластиковых корпусов для электронных компонентов.
Упаковочная промышленность: Оптимизирует барьерные свойства и возможности печати на упаковочных пленках.
В индустрии производства пленок: пластиковые пленки, обработанные фторированием в вакууме азота, обладают оптимизированными поверхностными свойствами, что позволяет производить высокоэффективные функциональные пленки.
№3 Заключение
По мере того, как мировая автомобильная промышленность движется к эре «зеленого» производства, характеризующейся низким содержанием летучих органических соединений и низким уровнем выбросов углерода, экологическая модернизация процессов нанесения покрытий становится необратимой тенденцией. Оборудование для вакуумной азотной фторирования от Zhenhua Vacuum, благодаря своей инновационной технологии модификации поверхности, исключительным экологическим показателям и широкой области применения, переосмысливает стратегическую ценность поверхностной инженерии, предоставляя производителям автомобилей эффективные и устойчивые решения.
–Данная статья опубликована производитель оборудования для вакуумного напыления Вакуум Чжэньхуа
Дата публикации: 25 марта 2025 г.