Վերջին տարիներին, Չինաստանի «երկակի ածխածնային» (ածխածնային գագաթնակետ և ածխածնային չեզոքություն) ռազմավարության շարունակական իրականացման հետ մեկտեղ, արտադրության մեջ կանաչ վերափոխումը այլևս կամավոր արդիականացում չէ, այլ պարտադիր ուղղություն: Որպես ավտոմեքենաների արտաքին տեսքի հիմնական տեսողական և ֆունկցիոնալ բաղադրիչ, լուսարձակները ոչ միայն լուսավորություն և ազդանշան են ապահովում, այլև կարևոր դեր են խաղում ապրանքանիշի ինքնության և դիզայնի լեզվի մեջ: Միաժամանակ, այս մասերի մակերեսային մշակման գործընթացները դարձել են շրջակա միջավայրի աուդիտների և էներգիայի կառավարման կենտրոնական կետեր:
Ավտոմոբիլային լուսավորության արտադրողների առջև ծառացած հիմնական մարտահրավերն այսօր այն է, թե ինչպես հասնել օպտիկական ֆունկցիոնալության և գեղագիտական կատարողականության՝ միաժամանակ նվազեցնելով շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը և ռեսուրսների սպառումը։
Ավանդական լուսարձակների արտադրության թիվ 1 բնապահպանական խոչընդոտները
1. Ծածկույթի հետ կապված ցնդող օրգանական միացությունների արտանետումները լուրջ ռիսկեր են ներկայացնում
Առջևի լամպերի բաղադրիչների ավանդական մակերեսային մշակումը սովորաբար հիմնված է բազմաշերտ ցողման ծածկույթի գործընթացների վրա, ներառյալ նախաներկի և վերին ծածկույթի շերտերը, որոնք պարունակում են ցնդող օրգանական միացություններ (VOC), ինչպիսիք են բենզոլը, տոլուոլը և քսիլոլը: Այս նյութերը խստորեն կարգավորվում են իրենց շրջակա միջավայրի և առողջության համար վտանգավորության պատճառով: Նույնիսկ VOC-ների նվազեցման համակարգերի առկայության դեպքում դժվար է հասնել արտանետումների աղբյուրի մակարդակով վերացմանը:
Արտանետումների ստանդարտներին չհամապատասխանելը կարող է հանգեցնել կարգավորող մարմինների կողմից կիրառվող պատժամիջոցների, արտադրության հարկադիր դադարեցման կամ նույնիսկ շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության գնահատման (ՇՄԱԳ) վերագնահատման՝ ստեղծելով գործառնական անորոշություն։
2. Բարդ, էներգախնայող գործընթացային շղթաներ
Ավանդական ծածկույթների գծերը ներառում են մի քանի փուլ, այդ թվում՝ ցողում, հարթեցում, թխում, սառեցում և մաքրում, որոնք սովորաբար պահանջում են հինգից յոթ հաջորդական քայլ: Այս երկարատև գործընթացային հոսքը սպառում է ջերմային էներգիայի, սեղմված օդի և սառեցման ջրի զգալի քանակություն, ինչը այն դարձնում է արտադրական օբյեկտների շահագործման վերադիր ծախսերի ամենամեծ աղբյուրներից մեկը:
Ածխածնի ինտենսիվության վերահսկողության սահմանափակումների պայմաններում նման ռեսուրսներ պահանջող արտադրական մոդելները գնալով ավելի անկայուն են դառնում: Արտադրողների համար անցումային շրջանի ձախողումը կարող է նշանակել էներգետիկ քվոտաների առաստաղին հասնելը, ինչը կսահմանափակի հետագա աճը:
3. Ցածր շրջակա միջավայրի կայունություն և անհամապատասխան որակ
Ցողվող ծածկույթը խիստ զգայուն է ջերմաստիճանի և խոնավության տատանումների նկատմամբ: Շրջակա միջավայրի աննշան տատանումները կարող են հանգեցնել այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են՝ թաղանթի անհավասար հաստությունը, անցքերը և վատ կպչունությունը: Ավելին, ձեռքով կատարվող գործողություններից մեծ կախվածությունը հանգեցնում է արտադրանքի անհամապատասխան որակի և թերությունների մակարդակի աճի:
№ 2. Նոր կայուն մոտեցում. Համակարգային մակարդակի սարքավորումների նորարարություն
Աճող շրջակա միջավայրի և կարգավորող մարմինների ճնշման պայմաններում, վերին հոսանքի սարքավորումների մատակարարները վերանայում են հիմունքները. ինչպե՞ս կարելի է վերաիմաստավորել լուսարձակների բաղադրիչների մակերեսային մշակումը աղբյուրում՝ իսկապես կանաչ այլընտրանք ստեղծելու համար:
Zhenhua Vacuum-ը լուծում է այս հարցը՝ իր թողարկմամբ։ ZBM1819 ավտոմատ լամպի վակուումային ծածկույթի մեքենա,Հատուկ նախագծված է լուսարձակների կիրառման համար: Համակարգը համատեղում է ջերմային դիմադրության գոլորշիացումը քիմիական գոլորշիների նստեցման (CVD) հետ՝ հիբրիդային գործընթացում, որը վերացնում է ավանդական ցողիչ ծածկույթը՝ առաջարկելով բարձր արդյունավետության և էկոլոգիապես մաքուր լուծում.
Զրոյական ցողում, զրոյական ցողունային օրգանական միացությունների արտանետումներ. Գործընթացն ամբողջությամբ փոխարինում է նախաներկի և վերին ծածկույթի ցողման շերտերը չոր թաղանթի նստեցմամբ, վերացնելով լուծիչի վրա հիմնված նյութերի օգտագործումը և դրանց հետ կապված արտանետումները։
«Բոլորը մեկում» նստեցման + պաշտպանության համակարգ. մաքրման և չորացման փուլերն այլևս անհրաժեշտ չեն, ինչը զգալիորեն կրճատում է ընդհանուր գործընթացային շղթան, նվազեցնում է էներգիայի սպառումը և օպտիմալացնում արտադրամասի տարածքի օգտագործումը։
Բարձր արդյունավետությամբ, հուսալի ծածկույթի արդյունք՝
Կպչունություն. լայնակի կտրվածքի ժապավենի փորձարկումը ցույց է տալիս <5% մակերեսի կորուստ, առանց շերտավորման 3M ժապավենի ուղղակի կիրառման դեպքում։
Մակերեսի փոփոխություն (սիլիկոնային շերտի կատարողականություն). Ջրային հիմքով մարկերային գծերը ցույց են տալիս հիդրոֆոբ մակերևութային հատկությունների վկայող սպասվող տարածման վարքագիծ:
Կոռոզիայի դիմադրություն. 1% NaOH կաթիլային փորձարկումը 10 րոպե տևողությամբ չի հանգեցնում ծածկույթի մակերեսին նկատելի կոռոզիայի։
Ջրի մեջ ընկղմման դիմադրություն. 50°C ջրային լոգարանում 24 ժամ ընկղմվելուց հետո շերտազատում չի լինում։
№ 3 Կանաչը պարզապես հանում չէ. դա արտադրական կարողությունների թռիչք է
Քանի որ OEM-ները պահանջում են ավելի բարձր չափանիշներ ինչպես շրջակա միջավայրի համապատասխանության, այնպես էլ արտադրանքի դիմացկունության համար, կանաչ արտադրությունը դարձել է Tier 1 և Tier 2 մատակարարների համար հիմնական տարբերակիչ գործոն: Իր ZBM1819 համակարգով Zhenhua Vacuum-ը առաջարկում է ոչ միայն սարքավորումների արդիականացում. այն ապահովում է հաջորդ սերնդի արտադրական գործընթացների նախագիծ:
Կանաչ արտադրության արժեքը կայանում է ոչ միայն արտանետումների կրճատման, այլև արտադրության կայունության բարելավման, ռեսուրսների արդյունավետության օպտիմալացման և արտադրական համակարգի ընդհանուր դիմադրողականության բարձրացման մեջ: Քանի որ ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը մտնում է կանաչ անցման և արժեքային շղթայի վերակառուցման զուգահեռ փուլ, ZBM1819 ավտոմատ լամպի վակուումային ծածկույթի մեքենան ներկայացնում է ռազմավարական ցատկ՝ կարգավորիչ համապատասխանությունից մինչև կանաչ մրցունակություն:
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 30-2025