Posljednjih godina, s kontinuiranom provedbom kineske strategije „dvostrukog ugljika“ (vrh ugljika i ugljična neutralnost), zelena transformacija u proizvodnji više nije dobrovoljna nadogradnja, već obvezni smjer. Kao ključna vizualna i funkcionalna komponenta automobilskog eksterijera, prednja svjetla ne samo da pružaju osvjetljenje i signalizaciju, već igraju i ključnu ulogu u identitetu marke i dizajnerskom jeziku. Istovremeno, procesi površinske obrade tih dijelova postali su središnje točke za ekološke revizije i upravljanje energijom.
Glavni izazov s kojim se danas suočavaju proizvođači automobilske rasvjete jest kako postići optičku funkcionalnost i estetske performanse uz istovremeno smanjenje utjecaja na okoliš i potrošnje resursa.
Ekološka uska grla broj 1 u tradicionalnoj proizvodnji prednjih svjetiljki
1. Emisije hlapljivih organskih spojeva (VOC) povezane s premazima predstavljaju ozbiljne rizike
Konvencionalni tretmani površina za komponente prednjih svjetala obično se oslanjaju na višeslojne postupke prskanja, uključujući slojeve temeljnog i završnog premaza koji sadrže hlapljive organske spojeve (VOC) poput benzena, toluena i ksilena. Ovi materijali su strogo regulirani zbog svojih opasnosti za okoliš i zdravlje. Čak i uz postojeće sustave za smanjenje HOS-a, teško je postići uklanjanje emisija na razini izvora.
Nepoštivanje standarda emisija može izazvati regulatorne kazne, prisilne prekide proizvodnje ili čak ponovnu procjenu procjena utjecaja na okoliš (EIA), stvarajući operativnu nesigurnost.
2. Složeni, energetski intenzivni procesni lanci
Tradicionalne linije za premazivanje uključuju više faza, uključujući prskanje, ravnanje, pečenje, hlađenje i čišćenje - obično zahtijevajući pet do sedam uzastopnih koraka. Ovaj dugotrajni procesni tok troši značajne količine toplinske energije, komprimiranog zraka i rashladne vode, što ga čini jednim od najvećih uzroka operativnih troškova u proizvodnim pogonima.
Pod ograničenjima kontrole intenziteta ugljika, takvi modeli proizvodnje koji koriste velike količine resursa sve su neodrživiji. Za proizvođače, neuspjeh u tranziciji može značiti dosezanje gornje granice energetskih kvota, što ograničava daljnji rast.
3. Niska otpornost na okoliš i nedosljedna kvaliteta
Premazivanje raspršivanjem vrlo je osjetljivo na fluktuacije temperature i vlažnosti. Manje promjene u okolišu mogu dovesti do nedostataka poput neujednačene debljine filma, rupica i lošeg prianjanja. Štoviše, velika ovisnost o ručnim operacijama rezultira nedosljednom kvalitetom proizvoda i povećanom stopom nedostataka.
Br. 2 Novi održivi pristup: Inovacija opreme na razini sustava
Usred rastućeg ekološkog i regulatornog pritiska, dobavljači opreme za uzvodno industriju preispituju osnove: Kako se površinska obrada komponenti prednjih svjetala može redefinirati na izvoru kako bi se omogućila istinski zelena alternativa?
Zhenhua Vacuum odgovara na ovo pitanje lansiranjem svog ZBM1819 automatski stroj za vakuumsko premazivanje lampi,posebno izrađen za primjenu u prednjim svjetlima. Sustav integrira isparavanje toplinskim otporom s kemijskim taloženjem pare (CVD) u hibridnom procesu koji eliminira tradicionalno nanošenje raspršivanjem, nudeći visokoučinkovito i ekološki osviješteno rješenje:
Nula prskanja, nula emisija hlapljivih organskih spojeva: Postupak u potpunosti zamjenjuje slojeve temeljnog i završnog premaza prskanjem suhim nanošenjem filma, eliminirajući upotrebu materijala na bazi otapala i povezane emisije.
Sveobuhvatni sustav taloženja i zaštite: Faze čišćenja i sušenja više nisu potrebne, što značajno skraćuje cijeli procesni lanac, smanjuje potrošnju energije i optimizira korištenje prostora u pogonu.
Visokoučinkovit, pouzdan izlaz premaza:
Prianjanje: Test trake s poprečnim rezom pokazuje gubitak površine <5%, bez delaminacije pri izravnoj primjeni 3M trake.
Modifikacija površine (performanse silikonskog sloja): Linije markera na bazi vode pokazuju očekivano ponašanje širenja koje ukazuje na hidrofobna svojstva površine.
Otpornost na koroziju: Ispitivanje padom s 1% NaOH tijekom 10 minuta ne rezultira nikakvom vidljivom korozijom na površini premaza.
Otpornost na uranjanje u vodu: Nema delaminacije nakon 24-satnog uranjanja u vodenu kupelj na 50°C.
Br. 3 Zeleno nije samo oduzimanje - to je skok u proizvodnim mogućnostima
Kako proizvođači originalne opreme (OEM) zahtijevaju više standarde za usklađenost s ekološkim propisima i trajnost proizvoda, zelena proizvodnja postala je ključna prednost za dobavljače prve i druge razine. Svojim ZBM1819 sustavom, Zhenhua Vacuum nudi više od pukog nadograđivanja opreme - pruža nacrt za proizvodne procese sljedeće generacije.
Vrijednost zelene proizvodnje ne leži samo u smanjenju emisija, već i u poboljšanju stabilnosti proizvodnje, optimizaciji učinkovitosti resursa i povećanju ukupne otpornosti proizvodnog sustava. Kako automobilska industrija ulazi u fazu istodobne zelene tranzicije i restrukturiranja lanca vrijednosti, stroj za vakuumsko premazivanje ZBM1819 s automatskim lampama predstavlja strateški skok - od usklađenosti s propisima do zelene konkurentnosti.
Vrijeme objave: 30. travnja 2025.