AF થિન ફિલ્મ ઇવેપોરેશન ઓપ્ટિકલ PVD વેક્યુમ કોટિંગ મશીન ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન (PVD) પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને મોબાઇલ ઉપકરણો પર પાતળા ફિલ્મ કોટિંગ લાગુ કરવા માટે રચાયેલ છે. આ પ્રક્રિયામાં કોટિંગ ચેમ્બરની અંદર વેક્યુમ વાતાવરણ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં ઘન પદાર્થોનું બાષ્પીભવન થાય છે અને પછી જમા થાય છે...
એલ્યુમિનિયમ સિલ્વર વેક્યુમ કોટિંગ મિરર મેકિંગ મશીને તેની અદ્યતન ટેકનોલોજી અને ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ સાથે મિરર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવી છે. આ અત્યાધુનિક મશીન કાચની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ સિલ્વરનું પાતળું કોટિંગ લગાવવા માટે રચાયેલ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની...
ઓપ્ટિકલ વેક્યુમ મેટલાઇઝર એ એક અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી છે જેણે સપાટી કોટિંગ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવી છે. આ અદ્યતન મશીન વિવિધ સબસ્ટ્રેટ પર ધાતુના પાતળા સ્તરને લાગુ કરવા માટે ઓપ્ટિકલ વેક્યુમ મેટલાઇઝેશન નામની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જે અત્યંત પ્રતિબિંબીત અને ટકાઉ સપાટી બનાવે છે...
મોટાભાગના રાસાયણિક તત્વોને રાસાયણિક જૂથો સાથે જોડીને બાષ્પીભવન કરી શકાય છે, દા.ત. Si H સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને SiH4 બનાવે છે, અને Al CH3 સાથે જોડાઈને Al(CH3) બનાવે છે. થર્મલ CVD પ્રક્રિયામાં, ઉપરોક્ત વાયુઓ ગરમ સબસ્ટ્રેટમાંથી પસાર થતાં ચોક્કસ માત્રામાં થર્મલ ઊર્જા શોષી લે છે અને ફરીથી... બનાવે છે.
કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (CVD). જેમ નામ સૂચવે છે, તે એક એવી તકનીક છે જે વાયુયુક્ત પૂર્વગામી પ્રતિક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને અણુ અને આંતરઆણ્વિક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ઘન ફિલ્મો ઉત્પન્ન કરે છે. PVD થી વિપરીત, CVD પ્રક્રિયા મોટે ભાગે ઉચ્ચ દબાણ (નીચલા શૂન્યાવકાશ) વાતાવરણમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, wi...
3. સબસ્ટ્રેટ તાપમાનનો પ્રભાવ સબસ્ટ્રેટ તાપમાન એ પટલ વૃદ્ધિ માટે મહત્વપૂર્ણ પરિસ્થિતિઓમાંની એક છે. તે પટલના અણુઓ અથવા અણુઓને વધારાનો ઉર્જા પૂરક પૂરો પાડે છે, અને મુખ્યત્વે પટલની રચના, એગ્લુટિનેશન ગુણાંક, વિસ્તરણ ગુણાંક અને એકત્રીકરણને અસર કરે છે...
ઓપ્ટિકલ પાતળા ફિલ્મ ઉપકરણોનું ઉત્પાદન વેક્યુમ ચેમ્બરમાં કરવામાં આવે છે, અને ફિલ્મ સ્તરની વૃદ્ધિ એક સૂક્ષ્મ પ્રક્રિયા છે. જો કે, હાલમાં, મેક્રોસ્કોપિક પ્રક્રિયાઓ જે સીધી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે તે કેટલાક મેક્રોસ્કોપિક પરિબળો છે જેનો ગુણવત્તા સાથે પરોક્ષ સંબંધ છે...
ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણમાં ઘન પદાર્થોને ગરમ કરીને ઉત્તેજિત કરવાની અથવા બાષ્પીભવન કરવાની અને પાતળી ફિલ્મ મેળવવા માટે ચોક્કસ સબસ્ટ્રેટ પર જમા કરવાની પ્રક્રિયાને વેક્યૂમ બાષ્પીભવન કોટિંગ (બાષ્પીભવન કોટિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વેક્યૂમ બાષ્પીભવન દ્વારા પાતળી ફિલ્મો તૈયાર કરવાનો ઇતિહાસ...
ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડ (ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડ, જેને ITO તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) એ એક વિશાળ બેન્ડ ગેપ છે, જે ભારે ડોપ્ડ n-પ્રકારની સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી છે, જેમાં ઉચ્ચ દૃશ્યમાન પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ અને ઓછી પ્રતિકારકતા લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તેથી તેનો વ્યાપકપણે સૌર કોષો, ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે, ઇલેક્ટ્રોક્રોમિક વિન્ડોઝ, અકાર્બનિક અને ઓર્ગા... માં ઉપયોગ થાય છે.
લેબોરેટરી વેક્યુમ સ્પિન કોટર્સ પાતળા ફિલ્મ ડિપોઝિશન અને સપાટીના ફેરફારના ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ સાધનો છે. આ અદ્યતન સાધનો સબસ્ટ્રેટ પર વિવિધ સામગ્રીની પાતળા ફિલ્મને સચોટ અને સમાનરૂપે લાગુ કરવા માટે રચાયેલ છે. આ પ્રક્રિયામાં પ્રવાહી દ્રાવણ અથવા સસ...નો ઉપયોગ શામેલ છે.
આયન બીમ-સહાયિત ડિપોઝિશનના બે મુખ્ય મોડ છે, એક ડાયનેમિક હાઇબ્રિડ છે; બીજો સ્ટેટિક હાઇબ્રિડ છે. પહેલાનો અર્થ વૃદ્ધિ પ્રક્રિયામાં ફિલ્મનો થાય છે જેમાં હંમેશા આયન બોમ્બાર્ડમેન્ટ અને ફિલ્મના ચોક્કસ ઉર્જા અને બીમ પ્રવાહ સાથે હોય છે; બાદમાં સપાટી પર પહેલાથી જમા થયેલ છે...
① આયન બીમ સહાયિત ડિપોઝિશન ટેકનોલોજી ફિલ્મ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે મજબૂત સંલગ્નતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, ફિલ્મ સ્તર ખૂબ જ મજબૂત છે. પ્રયોગોએ દર્શાવ્યું છે કે: થર્મલ વરાળ નિક્ષેપના સંલગ્નતા કરતાં આયન બીમ સહાયિત સંલગ્નતાનું નિક્ષેપ અનેક ગણું વધીને સેંકડો થઈ ગયું છે ...
વેક્યુમ આયન કોટિંગ (જેને આયન પ્લેટિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) એ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ છે જે 1963 માં સોમડિયા કંપની ડીએમ મેટોક્સે પ્રસ્તાવિત કર્યું હતું, 1970 ના દાયકામાં નવી સપાટી સારવાર તકનીકનો ઝડપી વિકાસ થયો છે. તે વેક્યુમ વાતાવરણમાં બાષ્પીભવન સ્ત્રોત અથવા સ્પટરિંગ લક્ષ્યના ઉપયોગનો ઉલ્લેખ કરે છે જેથી ફિલ્મ...
કોટેડ ગ્લાસને બાષ્પીભવનશીલ કોટેડ, મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ કોટેડ અને ઇન-લાઇન વેપર ડિપોઝિટેડ કોટેડ ગ્લાસમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ફિલ્મ તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ અલગ હોવાથી, ફિલ્મને દૂર કરવાની પદ્ધતિ પણ અલગ છે. સૂચન 1, પોલિશિંગ અને રબ્બી માટે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અને ઝીંક પાવડરનો ઉપયોગ...
ખૂબ ઊંચા કટીંગ તાપમાને પણ, કોટિંગ દ્વારા કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ આયુષ્ય વધારી શકાય છે, આમ મશીનિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. વધુમાં, કટીંગ ટૂલ કોટિંગ લુબ્રિકેટિંગ પ્રવાહીની જરૂરિયાત ઘટાડી શકે છે. માત્ર સામગ્રી ખર્ચ ઘટાડે છે, પણ પર્યાવરણને સુરક્ષિત રાખવામાં પણ મદદ કરે છે...