Hai moitos tipos de substratos para lentes e lentes, como CR39, PC (policarbonato), 1.53 Trivex156, plástico de índice de refracción medio, vidro, etc. Para as lentes correctoras, a transmitancia tanto das lentes de resina como das de vidro é só duns 91 %, e parte da luz é reflectida polos dous...
1. A película de revestimento ao baleiro é moi fina (normalmente 0,01-0,1 µm) | 2. O revestimento ao baleiro pódese usar para moitos plásticos, como ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA, etc. 3. A temperatura de formación da película é baixa. Na industria siderúrxica, a temperatura de revestimento da galvanización en quente está xeralmente entre 400 ℃ e...
Tras o descubrimento do efecto fotovoltaico en Europa en 1863, os Estados Unidos fabricaron a primeira célula fotovoltaica con (Se) en 1883. Nos primeiros tempos, as células fotovoltaicas empregábanse principalmente nos campos aeroespacial, militar e outros. Nos últimos 20 anos, o forte descenso no custo da fotovoltaica...
1. Limpeza do substrato por bombardeo 1.1) A máquina de revestimento por pulverización catódica usa descarga luminescente para limpar o substrato. É dicir, carga o gas argon na cámara, a tensión de descarga é duns 1000 V. Despois de conectar a fonte de alimentación, xérase unha descarga luminescente e o substrato límprase mediante...
A aplicación de películas ópticas finas en produtos electrónicos de consumo como os teléfonos móbiles pasou das lentes de cámara tradicionais a unha dirección diversificada, como lentes de cámara, protectores de lentes, filtros de corte de infravermellos (IR-CUT) e revestimento NCVM en cubertas de baterías de teléfonos móbiles. Cámara...
A tecnoloxía de revestimento CVD ten as seguintes características: 1. O funcionamento do proceso do equipo CVD é relativamente sinxelo e flexible, e pode preparar películas simples ou compostas e películas de aliaxe con diferentes proporcións; 2. O revestimento CVD ten unha ampla gama de aplicacións e pódese usar para pre...
O proceso da máquina de revestimento ao baleiro divídese en: revestimento por evaporación ao baleiro, revestimento por pulverización catódica ao baleiro e revestimento por ións ao baleiro. 1. Revestimento por evaporación ao baleiro. En condicións de baleiro, fai que o material se evapore, como o metal, a aliaxe metálica, etc., e logo deposítase sobre a superficie do substrato...
1. Que é o proceso de revestimento ao baleiro? Cal é a súa función? O chamado proceso de revestimento ao baleiro utiliza a evaporación e a pulverización catódica nun ambiente de baleiro para emitir partículas de material de película. Deposítanse sobre metal, vidro, cerámica, semicondutores e pezas de plástico para formar unha capa de revestimento para a decoración...
Dado que o equipo de revestimento ao baleiro funciona en condicións de baleiro, o equipo debe cumprir os requisitos de baleiro para o medio ambiente. As normas da industria para varios tipos de equipos de revestimento ao baleiro formuladas no meu país (incluíndo as condicións técnicas xerais para os equipos de revestimento ao baleiro,...
Tipo de película Material da película Substrato Características e aplicación da película Película metálica CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt aceiro, aceiro doceAliaxe de titanio, aceiro con alto contido en carbono, aceiro doceAliaxe de titaniovidro duroplástico Níquel, aceiro Inconel, aceiro inoxidablesilicio Antidesgaste...
O revestimento iónico ao baleiro (revestimento iónico para abreviar) é unha nova tecnoloxía de tratamento de superficies que se desenvolveu rapidamente na década de 1970, proposta por DM Mattox da empresa Somdia nos Estados Unidos en 1963. Refírese ao proceso de usar unha fonte de evaporación ou un obxectivo de pulverización catódica para evaporar ou pulverizar...
① Película antirreflexo. Por exemplo, cámaras, proxectores de diapositivas, proxectores, proxectores de películas, telescopios, visores e películas de MgF dunha soa capa revestidas sobre lentes e prismas de varios instrumentos ópticos, e películas antirreflexo de banda ancha de dobre ou multicapa compostas de SiOFrO2, AlO, ...
① Boa controlabilidade e repetibilidade do grosor da película Se o grosor da película se pode controlar a un valor predeterminado chámase controlabilidade do grosor da película. O grosor da película requirido pódese repetir moitas veces, o que se denomina repetibilidade do grosor da película. Debido a que a descarga...
A tecnoloxía de deposición química en fase de vapor (CVD) é unha tecnoloxía de formación de películas que emprega quecemento, mellora do plasma, fotoasistencia e outros medios para facer que as substancias gasosas produzan películas sólidas na superficie do substrato mediante unha reacción química a presión normal ou baixa. Xeralmente, a reacción en...
1. A taxa de evaporación afectará ás propiedades do revestimento evaporado. A taxa de evaporación ten unha grande influencia na película depositada. Debido a que a estrutura do revestimento formada pola baixa taxa de deposición é solta e fácil de producir deposición de partículas grandes, é moi seguro elixir unha evaporación máis alta...