It gebrûk fan fakuümcoatingmasines foar metalen tsjin fingerôfdrukken is in wichtige foarútgong yn oerflakbeskermingstechnology. Troch fakuümtechnology en spesjalisearre coatings te kombinearjen, meitsje dizze masines in tinne, slijtvaste laach op metalen oerflakken dy't beskermet tsjin fingerôfdrukken en oare ûngemakken...
Yn 'e sektoaren fan avansearre produksje en yndustriële produksje nimt de fraach nei praktyske fakuümcoatingmasines ta. Dizze hypermoderne masines revolúsjonearje de manier wêrop in ferskaat oan materialen coated wurde, en leverje ferbettere duorsumens, prestaasjes en estetyk. Yn dizze blogpost...
Mei de tanimmende ûntwikkeling fan sputteringcoatingtechnology, benammen magnetron-sputteringcoatingtechnology, kin op it stuit foar elk materiaal wurde taret troch ionbombardemintdoelfilm, om't it doel sputtere wurdt yn it proses fan it coaten op in soarte substraat, de kwaliteit fan ...
A. Hege sputtersnelheid. Bygelyks, by it sputterjen fan SiO2 kin de ôfsettingssnelheid oant 200 nm/min wêze, meastal oant 10~100 nm/min. En de snelheid fan filmfoarming is direkt evenredich mei it hege frekwinsjefermogen. B. De adhesion tusken de film en it substraat is grutter as de fakuümdamp...
Produksjelinen foar autolampfilms binne in essinsjeel ûnderdiel fan 'e auto-yndustry. Dizze produksjelinen binne ferantwurdlik foar it coaten en produsearjen fan autolampfilms, dy't in krúsjale rol spylje by it ferbetterjen fan 'e estetyk en funksjonaliteit fan autolampen. Mei de tanimmende fraach nei hege kwaliteit...
Magnetronsputtering omfettet benammen ûntladingsplasma-transport, doeletsjen, tinne-filmôfsetting en oare prosessen, it magnetyske fjild op it magnetronsputterproses sil in ynfloed hawwe. Yn it magnetronsputtersysteem plus ortogonale magnetyske fjild binne de elektroanen ûnderwurpen oan th ...
Fakuümcoatingmasine op it pompsysteem hat de folgjende basis easken: (1) It coatingfakuümsysteem moat in foldwaande grutte pompsnelheid hawwe, dy't net allinich de gassen dy't frijkomme út it substraat en ferdampte materialen en de komponinten yn it fakuüm ch fluch útpompe moat ...
De PVD-coatingmasine foar sieraden brûkt in proses bekend as Physical Vapor Deposition (PVD) om in tinne, mar duorsume coating oan te bringen op sieraden. Dit proses omfettet it brûken fan heechsuvere, fêste metalen doelen, dy't ferdampt wurde yn in fakuümomjouwing. De resultearjende metaaldamp kondinsearret dan...
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan lytse fleksibele PVD-fakuümcoatingmasines is har alsidichheid. Dizze masines binne ûntworpen om in ferskaat oan substraatgrutte en -foarmen te foldwaan, wêrtroch't se ideaal binne foar lytsskalige of oanpaste produksjeprosessen. Derneist binne har kompakte grutte en fleksibele kon...
Yn 'e hieltyd evoluearjende produksje-yndustry spylje snijgereedschap in essensjele rol by it foarmjaan fan 'e produkten dy't wy alle dagen brûke. Fan presyzjesnijden yn 'e loftfeartsektor oant komplekse ûntwerpen yn 'e medyske sektor bliuwt de fraach nei snijgereedschap fan hege kwaliteit tanimme. Om oan dizze fraach te foldwaan, hawwe de FS...
As de ôfsetting fan membraanatomen begjint, hat ionbombardemint de folgjende effekten op 'e membraan/substraat-ynterface. (1) Fysike minging. Fanwegen hege-enerzjy ionynjeksje, sputterjen fan 'e ôfsette atomen en de weromslachynjeksje fan oerflakatomen en it kaskadebotsingsferskynsel, sil ...
Sputterjen is in ferskynsel wêrby't enerzjike dieltsjes (meastal positive ioanen fan gassen) it oerflak fan in fêste stof (hjirûnder it doelmateriaal neamd) reitsje, wêrtroch't atomen (of molekulen) op it oerflak fan it doelmateriaal derút ûntkomme. Dit ferskynsel waard ûntdutsen troch Grove yn 1842 doe't...
Karakteristiken fan magnetron-sputtercoating (3) Leech-enerzjy-sputterjen. Troch de lege katodespanning dy't op it doel tapast wurdt, wurdt it plasma bûn troch it magnetyske fjild yn 'e romte by de katode, wêrtroch't de heech-enerzjy-laden dieltsjes oan 'e kant fan it substraat dêr't minsken op sjitte, remd wurde. De...
Yn ferliking mei oare coatingtechnologyen wurdt magnetron-sputtercoating karakterisearre troch de folgjende funksjes: de wurkparameters hawwe in grut dynamysk oanpassingsberik fan coatingôfsettingssnelheid en dikte (de steat fan it coated gebiet) kin maklik wurde kontroleare, en d'r is gjin ûntwerp...
Ionenbeam-assistearre ôfsettingstechnology is de ionenbeam-ynjeksje- en dampôfsettingscoatingtechnology kombineare mei ionenoerflakkompositferwurkingstechnology. Yn it proses fan oerflakmodifikaasje fan ion-ynjeksjeare materialen, of it no healgeleidermaterialen of yngenieursmaterialen binne, is it fan...