3. Pièce intérieure d'automobile En plaquant un revêtement sur la surface du plastique, du cuir et d'autres matériaux intérieurs, il peut améliorer ses performances de résistance à l'usure, antisalissure et anti-rayures, et en même temps, améliorer le lustre et la texture, rendre l'intérieur de plus haute qualité, facile à nettoyer, effet...
La technologie de revêtement sous vide est largement utilisée dans l'industrie automobile et permet d'améliorer considérablement la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'esthétique des pièces automobiles. Par dépôt physique ou chimique sous vide, des films métalliques, céramiques ou organiques sont déposés sur les lampes,...
Dans les applications intérieures automobiles, les revêtements en aluminium, en chrome et semi-transparents jouent un rôle essentiel pour obtenir l'esthétique, la durabilité et la fonctionnalité souhaitées. Voici une description détaillée de chaque type de revêtement : 1. Revêtements en aluminium : Aspect et application : Les revêtements en aluminium offrent un aspect élégant…
Avec les progrès constants de la technologie automobile, la demande en écrans de contrôle centraux automobiles ne cesse de croître. Aujourd'hui, ces écrans ne se limitent plus à un simple terminal d'affichage d'informations, mais intègrent désormais divertissement multimédia, navigation, contrôle du véhicule et…
1. Présentation de la technologie. Description : L'enrobeuse en ligne par pulvérisation cathodique magnétron continue est une solution de revêtement sous vide avancée conçue pour la production à grande échelle et à haut rendement de films minces. Technologie de base : Cette machine utilise la pulvérisation cathodique magnétron, une méthode de dépôt physique en phase vapeur (PVD),...
Le travail de prétraitement du revêtement sous vide comprend principalement les étapes suivantes, chacune assumant un rôle spécifique pour garantir la qualité et l'effet du processus de revêtement : N° 1 Étapes de prétraitement 1. Meulage et polissage de surface Utilisez des abrasifs et des agents de polissage pour traiter mécaniquement la sur...
Les avantages du revêtement sous vide se reflètent principalement dans les aspects suivants : 1. Excellente adhérence et liaison : Le revêtement sous vide est réalisé dans un environnement sous vide, ce qui peut éviter l'interférence des molécules de gaz, permettant de former une liaison étroite entre le matériau de revêtement et le...
Les machines de revêtement antireflet sont des équipements spécialisés utilisés pour déposer des couches minces et transparentes sur des composants optiques tels que des lentilles, des miroirs et des écrans, afin de réduire la réflexion et d'augmenter la transmission de la lumière. Ces revêtements sont essentiels dans de nombreuses applications, notamment l'optique, ...
Comme les filtres, comme tout autre produit synthétique, ne peuvent être fabriqués conformément aux spécifications du manuel, certaines valeurs admissibles doivent être indiquées. Pour les filtres à bande étroite, les principaux paramètres pour lesquels des tolérances doivent être indiquées sont : la longueur d'onde maximale, la transmittance maximale et la bande passante.
Un appareil de revêtement thermique sous vide pour électrodes est un équipement spécialisé utilisé dans les applications industrielles et scientifiques pour le revêtement d'électrodes ou d'autres substrats sous vide, souvent associé à un traitement thermique. Ce procédé est couramment utilisé dans des domaines tels que l'électronique, la science des matériaux…
Les spécifications de performance des filtres sont des descriptions nécessaires de leurs performances, rédigées dans un langage facilement compréhensible par les concepteurs de systèmes, les utilisateurs, les fabricants de filtres, etc. Parfois, le fabricant du filtre rédige les spécifications en fonction des performances atteignables du filtre. Certains…
La filtration magnétique dans les systèmes de dépôt sous vide consiste à utiliser des champs magnétiques pour filtrer les particules ou contaminants indésirables pendant le processus de dépôt sous vide. Ces systèmes sont souvent utilisés dans diverses applications industrielles, comme la fabrication de semi-conducteurs, l'optique, etc.
L'argent était autrefois le matériau métallique le plus répandu jusqu'au milieu des années 1930, époque à laquelle il était le principal matériau de film réfléchissant pour les instruments d'optique de précision, généralement plaqué chimiquement dans un liquide. La méthode de placage chimique liquide était utilisée pour produire des miroirs destinés à l'architecture, et dans ce domaine…
Le procédé de dépôt en phase vapeur sous vide comprend généralement le nettoyage de la surface du substrat, la préparation avant revêtement, le dépôt en phase vapeur, le chargement, le traitement après revêtement, les essais et le produit fini. (1) Nettoyage de la surface du substrat. Parois de la chambre à vide, cadre du substrat et autres surfaces présentant des traces d'huile, de rouille, de corrosion…
La couche pelliculaire de la source d'évaporation permet aux particules membranaires, sous forme d'atomes (ou de molécules), de passer en phase gazeuse. Sous l'effet de la température élevée de la source d'évaporation, les atomes ou molécules à la surface de la membrane reçoivent suffisamment d'énergie pour surmonter la pression.