Laseille ja linsseille on olemassa monenlaisia alustoja, kuten CR39, PC (polykarbonaatti), 1,53 Trivex156, keskikokoinen taitekerroinmuovi, lasi jne. Korjaavissa linsseissä sekä hartsi- että lasilinssien läpäisykyky on vain noin 91%, ja osa valosta heijastuu takaisin näistä kahdesta...
1. Tyhjiöpinnoituskalvo on hyvin ohut (yleensä 0,01–0,1 µm) | 2. Tyhjiöpinnoitusta voidaan käyttää monille muoveille, kuten ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA jne. 3. Kalvonmuodostuslämpötila on alhainen. Rauta- ja terästeollisuudessa kuumasinkityksen pinnoituslämpötila on yleensä 400 ℃...
Sen jälkeen, kun aurinkosähköilmiö löydettiin Euroopassa vuonna 1863, Yhdysvallat valmisti ensimmäisen (Se):lla varustetun aurinkokennon vuonna 1883. Alkuaikoina aurinkosähkökennoja käytettiin pääasiassa ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, sotilasalalla ja muilla aloilla. Viimeisten 20 vuoden aikana aurinkosähkön hinnan jyrkkä lasku...
1. Pommituspuhdistus alustalla 1.1) Sputterointipinnoituskone käyttää hehkupurkausta alustan puhdistamiseen. Toisin sanoen argonkaasua syötetään kammioon, purkausjännite on noin 1000 V. Virran kytkemisen jälkeen syntyy hehkupurkaus ja alusta puhdistetaan...
Optisten ohutkalvojen käyttö kulutuselektroniikkatuotteissa, kuten matkapuhelimissa, on siirtynyt perinteisistä kameralinsseistä monipuolisempaan suuntaan, kuten kameralinsseihin, linssinsuojiin, infrapunakatkaisusuodattimiin (IR-CUT) ja matkapuhelinten akkukoteloiden NCVM-pinnoitteisiin. Kameraerikois...
CVD-pinnoitustekniikalla on seuraavat ominaisuudet: 1. CVD-laitteiden prosessitoiminta on suhteellisen yksinkertaista ja joustavaa, ja sillä voidaan valmistaa yksittäisiä tai komposiittikalvoja ja seoskalvoja eri suhteilla; 2. CVD-pinnoitteella on laaja käyttöalue, ja sitä voidaan käyttää...
Tyhjiöpinnoituskoneen prosessi jaetaan seuraavasti: tyhjiöhöyrystyspinnoitus, tyhjiösputterointipinnoitus ja tyhjiöionipinnoitus. 1. Tyhjiöhöyrystyspinnoitus Tyhjiöolosuhteissa materiaali, kuten metalli, metalliseos jne., höyrystetään ja kerrostetaan sitten alustan pinnalle...
1. Mikä on tyhjiöpinnoitusprosessi? Mikä on sen tehtävä? Niin kutsutussa tyhjiöpinnoitusprosessissa käytetään haihdutusta ja sputterointia tyhjiöympäristössä kalvomateriaalin hiukkasten vapauttamiseksi. Kalvomateriaali kerrostuu metallille, lasille, keramiikalle, puolijohteille ja muoviosille pinnoitekerroksen muodostamiseksi koristeluun...
Koska tyhjiöpinnoituslaitteet toimivat tyhjiöolosuhteissa, laitteiden on täytettävä tyhjiön ympäristövaatimukset. Maassani laaditut erityyppisten tyhjiöpinnoituslaitteiden alan standardit (mukaan lukien tyhjiöpinnoituslaitteiden yleiset tekniset ehdot,...
Kalvotyyppi Kalvomateriaali Alusta Kalvon ominaisuudet ja käyttö Metallikalvo CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt-teräs, lievä teräs Titaaniseos, runsashiilinen teräs, lievä teräs Titaaniseos Kova lasi muovi Nikkeli, Inconel-teräs, ruostumaton teräs pii Kulumisenesto ...
Tyhjiöionipinnoitus (lyhyesti ionipinnoitus) on uusi pintakäsittelytekniikka, joka kehittyi nopeasti 1970-luvulla. Sen ehdotti DM Mattox Somdia Companysta Yhdysvalloissa vuonna 1963. Se viittaa prosessiin, jossa haihdutuslähdettä tai sputterointikohdetta käytetään haihduttamaan tai sputteroimaan...
① Heijastamaton kalvo. Esimerkiksi kamerat, diaprojektorit, projektorit, elokuvaprojektorit, kaukoputket, näkölasit ja yksikerroksiset MgF2-kalvot, joilla on päällystetty erilaisten optisten instrumenttien linssit ja prismat, sekä kaksi- tai monikerroksiset laajakaistaiset heijastamattomat kalvot, jotka koostuvat SiOFrO2:sta, AlO3:sta, ...
① Kalvonpaksuuden hyvä hallittavuus ja toistettavuus Sitä, voidaanko kalvonpaksuutta säätää ennalta määrätyssä arvossa, kutsutaan kalvonpaksuuden hallittavuudeksi. Vaadittu kalvonpaksuus voidaan toistaa useita kertoja, tätä kutsutaan kalvonpaksuuden toistettavuudeksi. Koska purkaus...
Kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) on kalvonmuodostustekniikka, jossa käytetään lämmitystä, plasman tehostamista, valoavusteista ja muita keinoja kaasumaisten aineiden aikaansaamiseksi kiinteiden kalvojen tuottamiseksi substraatin pinnalle kemiallisen reaktion avulla normaalissa tai matalassa paineessa. Yleensä reaktio...
1. Haihtumisnopeus vaikuttaa haihtuvan pinnoitteen ominaisuuksiin Haihtumisnopeudella on suuri vaikutus kerrostuneeseen kalvoon. Koska alhaisen laskeutumisnopeuden muodostama pinnoiterakenne on löysä ja siinä on helppo tuottaa suuria hiukkasia, on erittäin turvallista valita korkeampi haihtumisnopeus...