Aurinkokennoja on kehitetty kolmanteen sukupolveen, josta ensimmäinen sukupolvi on monokiteisiä piiaurinkokentoja, toinen sukupolvi on amorfista pii- ja polykiteistä piiaurinkokentoja ja kolmas sukupolvi on kupari-teräs-galliumselenidi (CIGS) ohutkalvoyhdisteaurinkokennon edustajana.
Aurinkokennot voidaan jakaa seuraaviin luokkiin sen mukaan, miten akun materiaalit on valmistettu akun valmistuksessa.

Piiaurinkokennot jaetaan kolmeen tyyppiin: monokiteisiin piiaurinkokennoihin, polykiteisiin piiohutkalvokennoihin ja amorfisiin piiohutkalvokennoihin.
Monokiteisillä piiaurinkokennoissa on korkein konversiohyötysuhde ja kehittynein teknologia. Laboratoriossa korkein konversiohyötysuhde on 23 % ja tuotannossa 15 %, mikä on edelleen hallitseva arvo laajamittaisissa sovelluksissa ja teollisessa tuotannossa. Monokiteisen piin korkeiden kustannusten vuoksi sen kustannusten merkittävä alentaminen on kuitenkin vaikeaa, ja piimateriaalien säästämiseksi on kehitettävä monituotepiiohutkalvoja ja amorfisia piiohutkalvoja vaihtoehtona monokiteisille piiaurinkokennoille.
Polykiteiset piiohutkalvoaurinkokennot ja monokiteiset piiaurinkokennot ovat edullisia ja hyötysuhteeltaan korkeampia kuin amorfiset piiohutkalvoaurinkokennot. Laboratorion korkein konversiotehokkuus on 18 % ja teollisen tuotannon konversiotehokkuus on 10 %. Siksi polykiteiset piiohutkalvoaurinkokennot tulevat pian hallitsemaan aurinkokennomarkkinoita.
Amorfisesta piimateriaalista valmistetut ohutkalvoaurinkokennot ovat edullisia, kevyitä, korkean konversiohyötysuhteen omaavia, helposti massatuotantoisia ja niillä on suuri potentiaali. Materiaalin aiheuttama valosähköisen hyötysuhteen laskun rajoittama tekijä ei kuitenkaan takaa korkeaa vakautta, mikä vaikuttaa suoraan niiden käytännön sovelluksiin. Jos voimme ratkaista vakausongelman ja parantaa konversioastetta, amorfisesta piimateriaalista valmistetut aurinkokennot ovat epäilemättä aurinkokennojen tärkein kehitysaskel!
(2) Monikomponenttiset ohutkalvoaurinkokennot
Monikomponenttiset ohutkalvoiset aurinkokennomateriaalit epäorgaanisille suoloille, mukaan lukien galliumarsenidiyhdisteet, kadmiumsulfidi, kadmiumsulfidi ja kuparivakioidut seleeniohutkalvoakut.
Kadmiumsulfidi- ja kadmiumtelluridipohjaisten polykiteisten ohutkalvoaurinkokennojen hyötysuhde on korkeampi kuin ei-pin-piiohutkalvoaurinkokennoissa, kustannukset ovat alhaisemmat kuin monokiteisten piiaurinkokennoissa ja ne ovat myös helppoja valmistaa laajamittaisesti, mutta kadmiumin korkean myrkyllisyyden vuoksi se aiheuttaa vakavaa ympäristön saastumista, joten se ei ole ihanteellinen vaihtoehto piiaurinkokennojen pin-rungolle.
–Tämä artikkeli on julkaistutyhjiöpinnoituskoneiden valmistajaGuangdong Zhenhua
Julkaisun aika: 24.5.2024
