Viimastel aastatel, seoses Hiina „kahekordse süsiniku” (süsinikutipu ja süsinikneutraalsuse) strateegia jätkuva rakendamisega, ei ole tootmise roheline ümberminek enam vabatahtlik uuendus, vaid kohustuslik suund. Autode välisilme olulise visuaalse ja funktsionaalse komponendina ei paku esituled mitte ainult valgustust ja signaali, vaid mängivad olulist rolli ka brändi identiteedis ja disainikeeles. Samal ajal on nende osade pinnatöötlusprotsessidest saanud keskkonnaauditite ja energiahalduse keskpunktid.
Autotööstuse valgustusseadmete tootjate peamine väljakutse on tänapäeval optilise funktsionaalsuse ja esteetilise jõudluse saavutamine, vähendades samal ajal keskkonnamõju ja ressursitarbimist.
Traditsiooniliste esilaternate tootmise keskkonnaalased kitsaskohad nr 1
1. Kattega seotud lenduvate orgaaniliste ühendite heitkogused kujutavad endast tõsist ohtu
Esitulede komponentide tavapärased pinnatöötlused põhinevad tavaliselt mitmekihilistel pihustuskatmisprotsessidel, mis hõlmavad kruntvärvi ja pealiskihi pealekandmist, mis sisaldavad lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC-sid), nagu benseen, tolueen ja ksüleen. Need materjalid on keskkonna- ja terviseohtude tõttu rangelt reguleeritud. Isegi lenduvate orgaaniliste ühendite vähendamise süsteemide olemasolul on heitkoguste kõrvaldamine allika tasandil keeruline.
Heitkoguste standardite mittetäitmine võib kaasa tuua regulatiivseid karistusi, sunniviisilisi tootmise peatamisi või isegi keskkonnamõju hindamise (KMH) ümberhindamist, tekitades tegevuses ebakindlust.
2. Keerulised ja energiamahukad protsessiahelad
Traditsioonilised katmisliinid hõlmavad mitut etappi, sealhulgas pihustamist, tasandamist, küpsetamist, jahutamist ja puhastamist – tavaliselt on vaja viit kuni seitset järjestikust sammu. See pikk protsess tarbib märkimisväärsel hulgal soojusenergiat, suruõhku ja jahutusvett, mistõttu on see tootmisüksustes üks suurimaid tegevuskulusid tekitavaid tegureid.
Süsinikumahukuse kontrolli all on sellised ressursimahukad tootmismudelid üha jätkusuutmatumad. Tootjate jaoks võib ülemineku ebaõnnestumine tähendada energiakvootide ülempiiri saavutamist, mis piirab edasist kasvu.
3. Madal keskkonnakindlus ja ebajärjekindel kvaliteet
Pihustuskate on temperatuuri ja niiskuse kõikumiste suhtes väga tundlik. Väiksemadki keskkonnamuutused võivad põhjustada defekte, nagu ebaühtlane kihi paksus, nõelaaugud ja halb nakkuvus. Lisaks põhjustab suur sõltuvus käsitsi tehtavast tööst ebaühtlast tootekvaliteeti ja suurenenud defektide määra.
Nr 2 Uus jätkusuutlik lähenemisviis: süsteemitasandi seadmete innovatsioon
Kasvava keskkonna- ja regulatiivse surve tõttu mõtlevad tootmisahela algusesse paigaldavate seadmete tarnijad ümber põhialused: kuidas saab esilaternate komponentide pinnatöötlust algtasemel ümber defineerida, et võimaldada tõeliselt rohelist alternatiivi?
Zhenhua Vacuum vastab sellele küsimusele oma toote turuletoomisega. ZBM1819 automaatne lambi vaakumkatmismasin,spetsiaalselt esilaternate rakenduste jaoks loodud. Süsteem ühendab termilise takistusega aurustamise keemilise aurustamise (CVD) hübriidprotsessis, mis välistab traditsioonilise pihustuskatte paigaldamise, pakkudes suure jõudlusega ja keskkonnasõbralikku lahendust:
Nullpihustamine, null VOC-heitmed: Protsess asendab kruntvärvi ja pealisvärvi pihustatavad kihid täielikult kuiva kihi sadestamisega, välistades lahustipõhiste materjalide kasutamise ja nendega seotud heitkogused.
Kõik-ühes sadestamis- ja kaitsesüsteem: Puhastus- ja kuivatamisetapid pole enam vajalikud, mis lühendab oluliselt kogu protsessiahelat, vähendab energiatarbimist ja optimeerib ruumikasutust tootmispõrandal.
Suure jõudlusega ja usaldusväärne kattekiht:
Nakkuvus: Ristlõikelise teibi test näitas <5% pindalakadu, ilma 3M teibi otsese paigaldamise ajal delaminatsioonita.
Pinna modifitseerimine (silikoonkihi toimivus): Veebaasil markerjooned näitavad eeldatavat laialivalgumiskäitumist, mis viitab hüdrofoobsetele pinnaomadustele.
Korrosioonikindlus: 1% NaOH tilkkatse 10 minuti jooksul ei põhjusta katte pinnal nähtavat korrosiooni.
Veekindlus: Pärast 24-tunnist leotamist 50 °C veevannis ei teki kihistumist.
Nr 3 Roheline pole lihtsalt lahutamine – see on hüpe tootmisvõimekuses
Kuna originaalseadmete tootjad (OEM-id) nõuavad kõrgemaid standardeid nii keskkonnanõuetele vastavuse kui ka toote vastupidavuse osas, on rohelisest tootmisest saanud 1. ja 2. taseme tarnijate peamine eristav tegur. Oma ZBM1819 süsteemiga pakub Zhenhua Vacuum enamat kui lihtsalt seadmete uuendamist – see annab alusplaani järgmise põlvkonna tootmisprotsessidele.
Rohelise tootmise väärtus ei seisne mitte ainult heitkoguste vähendamises, vaid ka tootmise stabiilsuse parandamises, ressursitõhususe optimeerimises ja tootmissüsteemi üldise vastupidavuse suurendamises. Kuna autotööstus siseneb samaaegse rohelise ülemineku ja väärtusahela ümberkorraldamise faasi, kujutab ZBM1819 automaatne lambi vaakumkatmismasin endast strateegilist hüpet – regulatiivsest vastavusest rohelise konkurentsivõime saavutamiseni.
Postituse aeg: 30. aprill 2025