Die Anlage integriert Magnetronsputtern und Ionenbeschichtung und bietet mit ihrer einzigartigen Radnabenklemmung und der automatischen Drehvorrichtung eine Lösung zur Verbesserung der Farbkonsistenz, der Beschichtungsrate und der Stabilität der Verbundzusammensetzung. Je nach Produktanforderungen können Heizsystem, Vorspannungssystem, Ionisierungssystem und weitere Geräte ausgewählt werden. Die Target-Positionsverteilung lässt sich flexibel anpassen, und die Filmgleichmäßigkeit ist hervorragend. Ausgestattet mit verschiedenen Beschichtungstargets kann ein Verbundfilm mit besserer Leistung plattiert werden. Die mit der Anlage hergestellte Beschichtung zeichnet sich durch starke Haftung und hohe Kompaktheit aus, wodurch die Salzsprühbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte des Produkts effektiv verbessert und die Anforderungen an die Herstellung von Hochleistungsbeschichtungen erfüllt werden.
Das Gerät eignet sich für Aluminiumlegierungen, Edelstahl, galvanisierte Legierungsteile/Kunststoffteile, Glas, Keramik und andere Materialien. Es eignet sich zur Herstellung von Titan-, Chrom-, Zirkonium-, Edelstahl-, Silber-, Kupfer-, Aluminium- und anderen einfachen Metallschichten sowie zur Beschichtung von TiN-, TiCN-, TiC-, TiO₂-, TiAlN-, CrN-, ZrN-, CrC- und anderen Metallverbindungsschichten. Es lassen sich Dunkelschwarz, Ofengold, Roségold, Goldimitat, Zirkoniumgold, Saphirblau, Hellsilber und weitere Farben erzielen.
Diese Geräteserie wird hauptsächlich für Autonaben und andere Produkte verwendet.
| ZCL1619 |
| φ1600*H1950(mm) |