Vakuumbelægningsudstyret er sammensat af mange præcise dele, som fremstilles gennem mange processer, såsom svejsning, slibning, drejning, høvling, boring, fræsning og så videre. På grund af disse arbejder vil overfladen af udstyrsdelene uundgåeligt blive forurenet med visse forurenende stoffer såsom fedt...
Vakuumbelægningsprocessen har strenge krav til anvendelsesmiljøet. For den konventionelle vakuumproces er de vigtigste krav til vakuumsanering: der er ingen akkumuleret forureningskilde på delene eller overfladen af udstyret i vakuumet, overfladen af vakuumkammeret...
Ionbelægningsmaskiner stammer fra den teori, der blev foreslået af DM Mattox i 1960'erne, og tilsvarende eksperimenter begyndte på det tidspunkt; Indtil 1971 udgav Chambers og andre teknologien til elektronstråleionbelægning; Reaktiv fordampningsbelægningsteknologi (ARE) blev påpeget i Bu...
Den hurtige udvikling af vakuumcoatere i nutiden har beriget antallet af typer af coatere. Lad os derefter liste klassificeringen af coating og de industrier, som coatingmaskinen anvendes i. Først og fremmest kan vores coatingmaskiner opdeles i dekorativt coatingudstyr, ele...
Magnetronsputteringsprincip: Elektroner kolliderer med argonatomer i processen med at accelerere til substratet under påvirkning af et elektrisk felt, hvorved et stort antal argonioner og elektroner ioniseres, og elektronerne flyver til substratet. Argonionen accelererer og bombarderer målmaterialet ...
1. Vakuumplasma-rengøringsmaskine kan forhindre brugere i at generere skadelig gas til menneskekroppen under vådrengøring og undgå at vaske ting. 2. Rengøringsgenstanden tørres efter plasmarengøring og kan sendes til den næste proces uden yderligere tørrebehandling, hvilket kan opnå behandlingen...
PVD-belægning er en af de vigtigste teknologier til fremstilling af tyndfilmmaterialer. Filmlaget giver produktoverfladen en metaltekstur og rig farve, forbedrer slidstyrken og korrosionsbestandigheden og forlænger levetiden. Sputtering og vakuumfordampning er de to mest almindelige...
I øjeblikket udvikler industrien optiske belægninger til applikationer som digitale kameraer, stregkodescannere, fiberoptiske sensorer og kommunikationsnetværk samt biometriske sikkerhedssystemer. Efterhånden som markedet vokser til fordel for billige, højtydende optiske plastik...
Belagt glas er opdelt i fordampningsbelagt, magnetronsputterbelagt og in-line dampaflejret glas. Da metoden til fremstilling af filmen er forskellig, er metoden til fjernelse af filmen også forskellig. Forslag 1, Brug af saltsyre og zinkpulver til polering og gnidning...
1, Når vakuumkomponenterne, såsom ventiler, fælder, støvopsamlere og vakuumpumper, er forbundet med hinanden, bør de forsøge at gøre pumpeledningen kort, rørledningens strømningsføring er stor, og rørledningens diameter er generelt ikke mindre end pumpeportens diameter, ...
1. Princippet for vakuumionbelægningsteknologi Ved hjælp af vakuumbueudladningsteknologi i et vakuumkammer genereres buelys på overfladen af katodematerialet, hvilket får atomer og ioner til at dannes på katodematerialet. Under påvirkning af et elektrisk felt bombarderer atom- og ionstrålerne ...
I øjeblikket stiger antallet af indenlandske producenter af vakuumbelægningsudstyr, der er hundredvis af indenlandske og mange udenlandske lande, så hvordan vælger man en passende leverandør blandt så mange mærker? Hvordan vælger man den rigtige producent af vakuumbelægningsudstyr til sig selv? Dette afhænger af...
Vakuumbelægning har åbenlyse fordele sammenlignet med vådbelægning. 1. Bredt udvalg af film- og substratmaterialer, filmens tykkelse kan kontrolleres for at fremstille funktionelle film med forskellige funktioner. 2. Filmen fremstilles under vakuumforhold, miljøet er rent, og filmen ...
Belægninger på skæreværktøjer forbedrer friktions- og slidegenskaberne ved skæreværktøjer, hvilket er grunden til, at de er afgørende i skæreoperationer. I mange år har leverandører af overfladebehandlingsteknologi udviklet skræddersyede belægningsløsninger for at forbedre slidstyrken på skæreværktøjer, bearbejdningseffektiviteten...
PVD-aflejringsteknologi har været praktiseret i mange år som en ny overflademodifikationsteknologi, især vakuumionbelægningsteknologi, som har oplevet stor udvikling i de senere år og nu er meget anvendt i behandling af værktøjer, forme, stempelringe, gear og andre komponenter. ...