Вакуумная машына для аптычнага PVD-нанясення тонкаплёнкавых пакрыццяў AF прызначана для нанясення тонкаплёнкавых пакрыццяў на мабільныя прылады з выкарыстаннем працэсу фізічнага нанясення з паравой фазы (PVD). Працэс прадугледжвае стварэнне вакуумнага асяроддзя ў камеры для нанясення пакрыцця, дзе цвёрдыя матэрыялы выпарваюцца, а затым наносяцца...
Машына для вакуумнага пакрыцця люстэркаў алюмініевым срэбрам зрабіла рэвалюцыю ў вытворчасці люстэркаў дзякуючы сваім перадавым тэхналогіям і дакладнай інжынерыі. Гэтая сучасная машына прызначана для нанясення тонкага пакрыцця алюмініевага срэбра на паверхню шкла, ствараючы высакаякасныя...
Аптычны вакуумны металізатар — гэта найноўшая тэхналогія, якая зрабіла рэвалюцыю ў індустрыі пакрыццяў паверхняў. Гэтая перадавая машына выкарыстоўвае працэс, які называецца аптычнай вакуумнай металізацыяй, для нанясення тонкага пласта металу на розныя падкладкі, ствараючы высокаадбівальную і трывалую паверхню...
Большасць хімічных элементаў можна выпараць, злучаючы іх з хімічнымі групамі, напрыклад, Si рэагуе з H, утвараючы SiH4, а Al злучаецца з CH3, утвараючы Al(CH3). У працэсе тэрмічнага CVD вышэйзгаданыя газы паглынаюць пэўную колькасць цеплавой энергіі, праходзячы праз нагрэтую падкладку, і ўтвараюць рэ...
Хімічнае асаджэнне з паравой фазы (CVD). Як вынікае з назвы, гэта метад, які выкарыстоўвае газападобныя рэагенты-папярэднікі для стварэння цвёрдых плёнак з дапамогай атамных і міжмалекулярных хімічных рэакцый. У адрозненне ад PVD, працэс CVD у асноўным праводзіцца ў асяроддзі больш высокага ціску (ніжэйшага вакууму), прычым...
3. Уплыў тэмпературы субстрата Тэмпература субстрата з'яўляецца адной з важных умоў для росту мембраны. Яна забяспечвае дадатковую энергію для атамаў або малекул мембраны і ў асноўным уплывае на структуру мембраны, каэфіцыент аглютынацыі, каэфіцыент пашырэння і агрэгатнасць...
Вытворчасць аптычных тонкаплёнкавых прылад ажыццяўляецца ў вакуумнай камеры, а рост плёнкавага пласта — гэта мікраскапічны працэс. Аднак у цяперашні час макраскапічнымі працэсамі, якімі можна непасрэдна кіраваць, з'яўляюцца некаторыя макраскапічныя фактары, якія маюць ускосную сувязь з якасцю...
Працэс награвання цвёрдых матэрыялаў у асяроддзі высокага вакууму для сублімацыі або выпарэння і нанясення іх на пэўную падкладку для атрымання тонкай плёнкі вядомы як вакуумнае выпарванне (згадваецца як выпарное пакрыццё). Гісторыя атрымання тонкіх плёнак метадам вакуумнага выпарвання...
Аксід індыю-волава (аксід індыю-волава, які называецца ITO) — гэта шыроказаборны, моцна легаваны паўправадніковы матэрыял n-тыпу, які валодае высокай прапускальнасцю бачнага святла і нізкім удзельным супраціўленнем, і таму шырока выкарыстоўваецца ў сонечных элементах, плоскіх дысплеях, электрахромных вокнах, неарганічных і арганічных...
Лабараторныя вакуумныя цэнтрыфугавыя ўстаноўкі з'яўляюцца важнымі інструментамі ў галіне нанясення тонкіх плёнак і мадыфікацыі паверхні. Гэта перадавое абсталяванне прызначана для дакладнага і раўнамернага нанясення тонкіх плёнак з розных матэрыялаў на падкладкі. Працэс уключае нанясенне вадкага раствора або суспензіі...
Існуюць два асноўныя рэжымы нанясення з дапамогай іённага прамяня: дынамічны гібрыдны, а другі — статычны гібрыдны. Першы азначае, што плёнка ў працэсе росту заўсёды суправаджаецца пэўнай энергіяй і токам прамяня іённай бамбардзіроўкі і плёнкі; другі папярэдне наносіцца на паверхню...
① Тэхналогія іённа-прамянёвага нанясення характарызуецца моцнай адгезіяй паміж плёнкай і падкладкай, пласт плёнкі вельмі трывалы. Эксперыменты паказалі, што: адгезія пры іённа-прамянёвым нанясенні павялічваецца ў некалькі разоў, аж да соцень...
Вакуумнае іённае пакрыццё (якое называецца іённым гальванічным пакрыццём) было прапанавана амерыканскай кампаніяй DM Mattox у 1963 годзе ў Сомдаліі. У 1970-х гадах адбылося хуткае развіццё новай тэхналогіі апрацоўкі паверхні. Гэта азначае выкарыстанне крыніцы выпарэння або распыляльнай мішэні ў вакуумнай атмасферы, каб плёнка...
Шкло з пакрыццём падзяляецца на шкло з пакрыццём, нанесеным метадам выпарвання, магнетроннага распылення і шкло з пакрыццём, нанесеным метадам паравой фазы. Паколькі спосаб падрыхтоўкі плёнкі адрозніваецца, спосаб яе выдалення таксама адрозніваецца. Прапанова 1: выкарыстанне салянай кіслаты і цынкавага парашка для паліроўкі і паліроўкі...
Нават пры вельмі высокіх тэмпературах рэзання тэрмін службы рэжучага інструмента можна падоўжыць з дапамогай пакрыцця, што значна зніжае выдаткі на апрацоўку. Акрамя таго, пакрыццё рэжучага інструмента можа паменшыць патрэбу ў змазачных вадкасцях. Гэта не толькі зніжае выдаткі на матэрыялы, але і дапамагае абараніць навакольнае асяроддзе...