Алмаз, утвораны з дапамогай моцнай хімічнай сувязі, валодае асаблівымі механічнымі і пругкімі ўласцівасцямі. Цвёрдасць, шчыльнасць і цеплаправоднасць алмаза з'яўляюцца найвышэйшымі сярод вядомых матэрыялаў. Алмаз таксама мае найвышэйшы модуль пругкасці сярод усіх матэрыялаў. Каэфіцыент трэння алмазнай плёнкі складае ўсяго 0,05. Акрамя таго, алмаз мае найвышэйшую цеплаправоднасць, якая павялічваецца больш чым у пяць разоў, калі алмазная плёнка выраблена з выкарыстаннем чыстых ізатопаў вугляроду. Асноўнай прычынай выкарыстання ізатопаў вугляроду для падрыхтоўкі алмаза з'яўляецца мінімізацыя рассейвання фанонаў алмаза. Як звышцвёрды матэрыял, алмазная плёнка з'яўляецца добрым пакрыццёвым матэрыялам, які можна наносіць на паверхню рэжучых інструментаў і формаў, каб значна палепшыць іх трываласць паверхні і павялічыць тэрмін службы. Нізкі каэфіцыент трэння і высокая цеплаправоднасць алмазных плёнак могуць выкарыстоўвацца для высакахуткасных падшыпнікаў сусветнай авіяцыі. Высокая цеплаправоднасць, нізкі каэфіцыент трэння і добрая святлопрапускальнасць алмазнай плёнкі таксама робяць яе часта выкарыстоўванай у якасці абцякальнага матэрыялу ракет.
(2) Цеплавыя ўласцівасці і прымяненне алмаза
У наш час цеплаправоднасць сінтэтычнай алмазнай плёнкі практычна блізкая да цеплаправоднасці натуральнага алмаза. Дзякуючы высокай цеплаправоднасці і высокаму электрычнаму супраціўленню, алмаз можа выкарыстоўвацца ў якасці ізаляцыйнага пласта падкладкі інтэгральных схем, а таксама ў якасці цеплаправоднага ізаляцыйнага пласта цвёрдацельных лазераў. Акрамя таго, высокая цеплаправоднасць і малая цеплаёмістасць алмаза, асабліва пры высокіх тэмпературах, калі эфект цеплааддачы значны, з'яўляюцца выдатным матэрыялам для адводу цяпла. З развіццём тэхналогіі нанясення тонкіх алмазных плёнак з высокай цеплаправоднасцю стала рэальнасцю прымяненне тэрмічнага нанясення тонкіх алмазных плёнак у магутных лазерах, мікрахвалевых прыладах і інтэгральных схемах.
Аднак уласцівасці штучных алмазных плёнак значна адрозніваюцца з-за розных працэсаў падрыхтоўкі. Напрыклад, уласцівасці цеплапераносу, якія ў асноўным характарызуюцца вялікімі адрозненнямі ў цеплаправоднасці і цеплаправоднасці. Акрамя таго, штучная алмазная плёнка дэманструе моцную анізатрапію, і цеплаправоднасць плёнкі аднолькавай таўшчыні, паралельная паверхні плёнкі, відавочна меншая, чым перпендыкулярная паверхні плёнкі. Гэта выклікана рознымі параметрамі кіравання ў працэсе фармавання плёнкі. Відаць, што працэс падрыхтоўкі тонкіх алмазных плёнак патрабуе далейшага ўдасканалення, каб зрабіць яго выдатныя характарыстыкі больш шырока выкарыстоўванымі.
–Гэты артыкул апублікаванывытворца вакуумных пакрыццяўГуандун Чжэньхуа
Час публікацыі: 24 мая 2024 г.