Тэхналогія плазменна-хімічнага асаджэння з паравой фазы з дапамогай дугавой гарматы з гарачым дротам выкарыстоўвае дугавую гармату з гарачым дротам для выпраменьвання дугавой плазмы, скарочана называецца тэхналогіяй PECVD з гарачым дротам. Гэтая тэхналогія падобная на тэхналогію іённага пакрыцця з дапамогай дугавой гарматы з гарачым дротам, але адрозненне заключаецца ў тым, што цвёрдая плёнка, атрыманая з дапамогай дугавой гарматы...
1. Тэхналогія тэрмічнага CVD Цвёрдыя пакрыцці ў асноўным уяўляюць сабой металакерамічныя пакрыцці (TiN і г.д.), якія ўтвараюцца ў выніку рэакцыі металу ў пакрыцці і рэактыўнай газіфікацыі. Спачатку тэхналогія тэрмічнага CVD выкарыстоўвалася для забеспячэння энергіі актывацыі камбінаванай рэакцыі за кошт цеплавой энергіі пры ...
Пакрыццё з дапамогай крыніцы рэзістыўнага выпарэння — гэта базавы метад вакуумнага выпарэння. «Выпарванне» адносіцца да метаду падрыхтоўкі тонкай плёнкі, пры якім матэрыял пакрыцця ў вакуумнай камеры награваецца і выпараецца, так што атамы або малекулы матэрыялу выпараюцца і выходзяць з...
Тэхналогія катодна-дугавога іённага пакрыцця выкарыстоўвае тэхналогію халоднага дугавога разраду. Самае ранняе прымяненне тэхналогіі халоднага дугавога разраду ў галіне пакрыццяў было зроблена кампаніяй Multi Arc у ЗША. Англійская назва гэтай працэдуры - arc ionplating (AIP). Катодна-дугавое іённае пакрыццё...
Існуе мноства тыпаў падкладак для акуляраў і лінзаў, такіх як CR39, PC (полікарбанат), 1.53 Trivex156, пластык з сярэднім паказчыкам праламлення, шкло і г.д. Для карэкцыйных лінзаў прапусканне як смалы, так і шкла складае толькі каля 91%, і частка святла адлюстроўваецца назад двума с...
1. Плёнка вакуумнага пакрыцця вельмі тонкая (звычайна 0,01-0,1 мкм)| 2. Вакуумнае пакрыццё можна выкарыстоўваць для многіх пластмас, такіх як ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA і г.д. 3. Тэмпература ўтварэння плёнкі нізкая. У чорнай металургіі тэмпература пакрыцця пры гарачым ацынкаванні звычайна складае ад 400 ℃ да...
Пасля адкрыцця фотаэлектрычнага эфекту ў Еўропе ў 1863 годзе, Злучаныя Штаты вырабілі першы фотаэлектрычны элемент з (Se) у 1883 годзе. У першыя часы фотаэлектрычныя элементы ў асноўным выкарыстоўваліся ў аэракасмічнай, ваеннай і іншых галінах. За апошнія 20 гадоў кошт фотаэлектрычных...
1. Ачыстка падкладкі бамбардзіроўкай 1.1) Машына для распылення выкарыстоўвае тлеючы разрад для ачысткі падкладкі. Гэта значыць, у камеру падаецца аргон, напружанне разраду складае каля 1000 В. Пасля ўключэння крыніцы харчавання генеруецца тлеючы разрад, і падкладка ачышчаецца...
Ужыванне аптычных тонкіх плёнак у бытавой электроніцы, такой як мабільныя тэлефоны, зрушылася з традыцыйных аб'ектываў для камер у больш разнастайны кірунак, напрыклад, у выглядзе аб'ектываў для камер, ахоўных плёнак для аб'ектываў, інфрачырвоных фільтраў (IR-CUT) і пакрыццяў NCVM на вечках акумулятараў мабільных тэлефонаў. Спецыяльнасць камеры...
Тэхналогія CVD-пакрыцця мае наступныя характарыстыкі: 1. Працэс працы абсталявання CVD адносна просты і гнуткі, і яно дазваляе рыхтаваць адзінкавыя або кампазітныя плёнкі, а таксама плёнкі са сплаваў з рознымі прапорцыямі; 2. CVD-пакрыццё мае шырокі спектр прымянення і можа быць выкарыстана для папярэдняй...
Працэс нанясення пакрыццяў у вакуумнай машыне падзяляецца на: вакуумнае выпарванне, вакуумнае распыленне і вакуумнае іённае пакрыццё. 1. Вакуумнае выпарванне. Вакуумнае выпарванне дазваляе выпарыць матэрыял, напрыклад, метал, металічны сплаў і г.д., а затым нанесці яго на паверхню падкладкі...
1. Што такое працэс вакуумнага пакрыцця? У чым яго функцыя? Так званы працэс вакуумнага пакрыцця выкарыстоўвае выпарэнне і распыленне ў вакуумным асяроддзі для вылучэння часціц плёнкавага матэрыялу, якія наносяцца на метал, шкло, кераміку, паўправаднікі і пластыкавыя дэталі для ўтварэння пласта пакрыцця для дэкарыравання...
Паколькі абсталяванне для вакуумнага пакрыцця працуе ў вакуумных умовах, яно павінна адпавядаць патрабаванням вакууму для навакольнага асяроддзя. Прамысловыя стандарты для розных тыпаў абсталявання для вакуумнага пакрыцця, распрацаваныя ў маёй краіне (у тым ліку агульныя тэхнічныя ўмовы для абсталявання для вакуумнага пакрыцця,...
Вакуумнае іённае пакрыццё (скарочана іённае пакрыццё) — гэта новая тэхналогія апрацоўкі паверхні, якая хутка развівалася ў 1970-х гадах і была прапанавана Д. М. Матаксам з кампаніі Somdia ў ЗША ў 1963 годзе. Яна адносіцца да працэсу выкарыстання крыніцы выпарэння або распыляльнай мішэні для выпарэння або распылення...