తెలివైన మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన డిమాండ్ల నిరంతర పెరుగుదలతో, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలకు కఠినమైన అవసరాలను నిర్దేశిస్తోంది. అధునాతన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతగా, వాక్యూమ్ కోటింగ్ వివిధ అప్లికేషన్లలో దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించింది. ఆటోమోటివ్ HUD హెడ్-అప్ డిస్ప్లేల విజువల్ ఎఫెక్ట్లను మెరుగుపరచడం మరియు స్మార్ట్ రియర్వ్యూ మిర్రర్ల కార్యాచరణను మెరుగుపరచడం నుండి సెంట్రల్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ల టచ్ అనుభవాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం వరకు, కోటింగ్ టెక్నాలజీ ఆధునిక వాహనాలకు అత్యుత్తమ నాణ్యత హామీని అందిస్తుంది.
నం.1CMS ఆటో ఇంటెలిజెంట్ రియర్ వ్యూ మిర్రర్
CMS ఆటో ఇంటెలిజెంట్ రియర్ వ్యూ మిర్రర్క్రమంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఒక ప్రామాణిక లక్షణంగా మారాయి, తెలివైన డ్రైవింగ్, భద్రతా పర్యవేక్షణ మరియు వాహనంలో సమాచార ప్రదర్శన వంటి బహుళ పాత్రలను అందిస్తున్నాయి. ఈ కార్యాచరణలు ఆటో పూతపై అధిక డిమాండ్లను విధిస్తాయి, ముఖ్యంగా యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్, యాంటీ-గ్లేర్ మరియు నీరు మరియు కలుషితాలకు నిరోధకత పరంగా. TWh యుగం వచ్చేసరికి, మార్కెట్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, దిగుబడి రేటు మరియు పూత పరికరాల కోసం ఖర్చు నియంత్రణను ఎక్కువగా నొక్కి చెబుతుంది.
CMS ఆటో ఇంటెలిజెంట్ రియర్ వ్యూ మిర్రర్ PVD కోటింగ్ మెషిన్లోని కీలక సవాళ్లు:
తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: సాంప్రదాయ పూత సాంకేతికతలు నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి వేగానికి కారణమవుతాయి.
అస్థిర పూత పనితీరు: సాంప్రదాయిక పరికరాలు పూత ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి కష్టపడతాయి, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అధిక శక్తి వినియోగం: సాంప్రదాయ పరికరాలు సామూహిక ఉత్పత్తి సమయంలో గణనీయమైన శక్తిని వినియోగిస్తాయి, పెద్ద ఎత్తున స్వీకరణను పరిమితం చేస్తాయి.
జెన్హువా వాక్యూమ్ CMS ఆటో ఇంటెలిజెంట్ రియర్వ్యూ మిర్రర్ PVD కోటింగ్ పరికరాలు
ఈ సవాళ్లకు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. అధిక స్థాయి మేధస్సు మరియు ఆటో విడిభాగాలను కలిగి ఉన్న ఈ పరికరం ఖర్చులను తగ్గించుకుంటూ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన పరికరాలు:
CMS ఆటో ఇంటెలిజెంట్ రియర్వ్యూ మిర్రర్ PVD కోటింగ్ పరికరాలు
పరికరాల ప్రయోజనాలు:
అధిక ఆటోమేషన్: రోబోటిక్ చేతులు ప్రక్రియలను సజావుగా ఏకీకృతం చేస్తాయి, ఉత్పత్తిని క్రమబద్ధీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం: ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గంటకు 50㎡ వరకు చేరుకుంటుంది.
ఉన్నతమైన పూత పనితీరు: బహుళ-పొరల ఖచ్చితత్వ ఆప్టికల్ పూతలు (14 పొరల వరకు) అద్భుతమైన పునరావృతతను నిర్ధారిస్తాయి.
ఆటోమోటివ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, అధిక-నాణ్యత గల సెంట్రల్ కంట్రోల్ స్క్రీన్లకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. ఈ స్క్రీన్లు ఇకపై కేవలం సమాచార ప్రదర్శన టెర్మినల్స్ మాత్రమే కాదు, మల్టీఫంక్షనల్ ఇంటరాక్టివ్ ప్లాట్ఫామ్లు. సెంట్రల్ కంట్రోల్ స్క్రీన్లు అధిక రిజల్యూషన్, శక్తివంతమైన రంగులు, వివిధ లైటింగ్ పరిస్థితులలో స్పష్టమైన దృశ్యమానత మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్తో అసాధారణమైన మన్నికను అందిస్తాయని వినియోగదారులు ఇప్పుడు ఆశిస్తున్నారు.
అయినప్పటికీ, ఇన్-కార్ డిస్ప్లే కోటింగ్ టెక్నాలజీ ఇప్పటికీ అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది, ఇవి మరింత పనితీరు మెరుగుదలలకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి:
అస్థిరమైన పూత నాణ్యత: పొరలు ఊడిపోవచ్చు, బుడగలు రావచ్చు లేదా రంగు మారవచ్చు, ఇది రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
తక్కువ దృశ్య కాంతి ప్రసారం: పేలవమైన పారదర్శకత వలన అస్పష్టమైన స్క్రీన్ డిస్ప్లేలు ఏర్పడతాయి, వినియోగదారు అనుభవాన్ని తగ్గిస్తాయి.
తగినంత కాఠిన్యం లేకపోవడం: ఉపరితలం గీతలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, దీని వలన సౌందర్యం మరియు మన్నిక తగ్గుతుంది.
తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: అసమర్థ ప్రక్రియలు ఖర్చులను పెంచుతాయి మరియు డెలివరీ సమయాన్ని పెంచుతాయి, మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని తగ్గిస్తాయి.
జెన్హువా వాక్యూమ్ SOM-2550 లార్జ్-స్కేల్ ప్లేట్ ఆప్టికల్ కోటింగ్ ఇన్-లైన్ కోటర్ పూత స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను పెంచడం ద్వారా ఈ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతూ కేంద్ర నియంత్రణ తెరల క్రియాత్మక పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన పరికరాలు:
SOM-2550 లార్జ్-స్కేల్ ప్లేట్ ఆప్టికల్ కోటింగ్ ఇన్-లైన్ కోటర్
పరికరాల ప్రయోజనాలు:
అధిక ఆటోమేటెడ్, పెద్ద లోడింగ్ సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన పూత పనితీరు
99% వరకు కనిపించే కాంతి ప్రసారం
9H వరకు కాఠిన్యం కలిగిన అల్ట్రా-హార్డ్ AR + AF పూత
అప్లికేషన్ పరిధి:
ప్రధానంగా AR/NCVM+DLC+AF పూతలకు, అలాగే ఇంటెలిజెంట్ రియర్ వ్యూ మిర్రర్, ఆటో డిస్ప్లే/టచ్ స్క్రీన్ కవర్ గ్లాస్, కెమెరా లెన్స్లు, అల్ట్రా-హార్డ్ AR, IR-CUT ఫిల్టర్లు మరియు ఫేషియల్ రికగ్నిషన్ కాంపోనెంట్లకు ఉపయోగించబడుతుంది.
–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదిఆటోమోటివ్ స్మార్ట్ కాక్పిట్ పూత యంత్ర తయారీదారుజెన్హువా వాక్యూమ్
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-05-2025