I stort sett kan CVD grovt sett delas in i två typer: den ena är ångavsättning av ett enda kristallint epitaxiellt lager på substratet, vilket snävt kallas CVD; den andra är avsättning av tunna filmer på substratet, inklusive flerproduktsfilmer och amorfa filmer. Enligt...
Utifrån detta ska vi klargöra: (1) tunnfilmskomponenter, transmittans, reflektansspektra och färgen i motsvarande förhållande mellan, det vill säga, ett spektrum av en färg; tvärtom är detta förhållande "inte unikt", manifesterat som ett färgmultispektrum. Därför är filmens...
Transmissions- och reflektansspektra och färger hos optiska tunnfilmer är två egenskaper hos tunnfilmskomponenter som existerar samtidigt. 1. Transmissions- och reflektansspektrum är förhållandet mellan reflektans och transmittans hos optiska tunnfilmskomponenter med våglängd. Det är c...
AF Thin Film Evaporation Optical PVD vakuumbeläggningsmaskin är utformad för att applicera tunnfilmsbeläggningar på mobila enheter med hjälp av PVD-processen (Physical Vapor Deposition). Processen innebär att skapa en vakuummiljö i en beläggningskammare där fasta material avdunstas och sedan avsätts...
Maskinen för vakuumbeläggning av spegeln med aluminium- och silverbeläggning har revolutionerat spegeltillverkningsindustrin med sin avancerade teknik och precisionsteknik. Denna toppmoderna maskin är utformad för att applicera ett tunt lager aluminium- och silverbeläggning på glasytan, vilket skapar högkvalitativa...
Den optiska vakuummetallisatorn är en toppmodern teknik som har revolutionerat ytbeläggningsindustrin. Denna avancerade maskin använder en process som kallas optisk vakuummetallisering för att applicera ett tunt lager metall på en mängd olika underlag, vilket skapar en mycket reflekterande och hållbar yta...
De flesta kemiska element kan förångas genom att kombineras med kemiska grupper, t.ex. reagerar Si med H för att bilda SiH4, och Al kombineras med CH3 för att bilda Al(CH3). I den termiska CVD-processen absorberar ovanstående gaser en viss mängd termisk energi när de passerar genom det uppvärmda substratet och bildar åter...
Kemisk ångdeponering (CVD). Som namnet antyder är det en teknik som använder gasformiga prekursorreaktanter för att generera fasta filmer med hjälp av atomära och intermolekylära kemiska reaktioner. Till skillnad från PVD utförs CVD-processen mestadels i en miljö med högre tryck (lägre vakuum), med...
3. Inverkan av substrattemperatur Substrattemperaturen är en av de viktiga förutsättningarna för membrantillväxt. Den ger ytterligare energitillskott till membranatomerna eller -molekylerna och påverkar främst membranstrukturen, agglutinationskoefficienten, expansionskoefficienten och aggregationskoefficienten...
Tillverkningen av optiska tunnfilmsanordningar utförs i en vakuumkammare, och tillväxten av filmskiktet är en mikroskopisk process. För närvarande är dock de makroskopiska processer som kan kontrolleras direkt några makroskopiska faktorer som har ett indirekt samband med kvaliteten...
Processen att värma fasta material i en högvakuummiljö för att sublimera eller avdunsta och avsätta dem på ett specifikt substrat för att erhålla en tunn film är känd som vakuumindunstningsbeläggning (kallad avdunstningsbeläggning). Historien om framställning av tunna filmer genom vakuumindunstning...
Indiumtennoxid (indiumtennoxid, kallad ITO) är ett brett bandgap, kraftigt dopat halvledarmaterial av n-typ, med hög synligt ljusgenomsläpplighet och låg resistivitet, och används därför ofta i solceller, platta bildskärmar, elektrokroma fönster, oorganiska och organiska material...
Laboratorievakuumspinbeläggare är viktiga verktyg inom tunnfilmsdeponering och ytmodifiering. Denna avancerade utrustning är utformad för att noggrant och jämnt applicera tunna filmer av en mängd olika material på substrat. Processen innebär applicering av en flytande lösning eller suspension...
Det finns två huvudsakliga metoder för jonstråleassisterad deponering, ett är dynamisk hybrid; det andra är statisk hybrid. Det förra hänvisar till att filmen under tillväxtprocessen alltid åtföljs av en viss energi och strålström av jonbombardemang och film; det senare är fördeponerat på ytan av ...
① Jonstråleassisterad deponeringsteknik kännetecknas av stark vidhäftning mellan filmen och substratet, och filmskiktet är mycket starkt. Experiment har visat att: jonstråleassisterad deponering har en vidhäftning som ökar flera gånger, till hundratals gånger, jämfört med termisk ångdeponering.