Me zhvillimin e shpejtë të teknologjive të përparuara të paketimit, TGV (Through Glass Via) po bëhet gradualisht një zgjidhje kyçe ndërlidhëse për substratet e qelqit. Duke shfrytëzuar avantazhet e humbjes së ulët dielektrike, stabilitetit të shkëlqyer termik, saktësisë së lartë të përpunimit dhe vetive të forta izoluese, TGV ka treguar performancë të jashtëzakonshme në komunikimet optike, MEMS, sensorët dhe ndërlidhjet me shpejtësi të lartë, dhe tani po zgjerohet në skenarë aplikimesh më të nivelit të lartë.
Megjithatë, evolucioni i strukturave TGV sjell edhe sfida të reja prodhimi: diametra më të vegjël të kanaleve, gjeometri më komplekse dhe raporte aspektesh në rritje të vazhdueshme. Në veçanti, në kushte me diametër kanali prej 30 μm dhe raporte aspektesh që tejkalojnë 10:1, arritja e depozitimit uniform të shtresës së farës brenda kanalit është njohur prej kohësh si një nga pengesat më kritike. Megjithëse më pak i dukshëm në zinxhirin e procesit, ky hap përcakton drejtpërdrejt performancën elektrike të pajisjes dhe besueshmërinë afatgjatë.
Sfidat aktuale nr. 1 në veshjen me mikro-via
Në proceset TGV dhe TSV, diametrat tipikë të vijave mund të jenë aq të vegjël sa 30 μm, me kërkesa për raport aspekti më të madh se 10:1. Nën këto kushte, metodat konvencionale të veshjes përballen me disa kufizime:
Zonat e vdekura të depozitimit: Efektet e forta të hijes përgjatë mureve anësore shpesh çojnë në filma jo të vazhdueshëm, duke dëmtuar përçueshmërinë dhe hermeticitetin.
Jo-uniformiteti i trashësisë së filmit: Dallime të konsiderueshme në shkallën e depozitimit midis hapjeve të kanaleve dhe fundeve rezultojnë në probleme të rezistencës lokale.
Pajtueshmëri e pamjaftueshme midis shumë materialeve: Kur depozitohen materiale të shumëfishta si Cu, Ti, W, Ni dhe Pt në substrate qelqi ose silikoni, është e vështirë të sigurohet si ngjitja ashtu edhe uniformiteti në të gjitha shtresat.
Këto probleme ndikojnë drejtpërdrejt në rendiment, rrisin rrezikun e ripërpunimit dhe koston e procesit, si dhe kufizojnë efikasitetin e prodhimit me vëllim të lartë.
Nr. 2. Tretësirë për Veshje me Vakum të Thellë ZHENHUA
Avantazhet e pajisjeve:
Veshje e Optimizuar e Thellë-Via
Me teknologjinë e patentuar të veshjes me vrima të thella të ZHENHUA-s, depozitimi uniform i shtresës së farës mund të arrihet edhe në vrima me diametër deri në 30 μm, me raporte aspektesh që tejkalojnë 10:1, duke kapërcyer sfidat afatgjata në veshjen komplekse me vrima të thella.
Përshtatje sipas kërkesës, mbështetje për substrate me shumë madhësi
I aftë të përpunojë madhësi të ndryshme të substrateve të qelqit, duke përfshirë formate 600×600 mm, 510×515 mm dhe formate më të mëdha.
Fleksibilitet i procesit me përputhshmëri shumë-materialesh
Sistemi mbështet filma të hollë përçues dhe funksionalë si Cu, Ti, W, Ni dhe Pt, duke mundësuar zgjidhje të përshtatura si për kërkesat e përçueshmërisë elektrike ashtu edhe për rezistencën ndaj korrozionit.
Performancë e qëndrueshme e pajisjeve dhe mirëmbajtje e lehtë
E pajisur me një sistem inteligjent kontrolli, pajisja mundëson rregullimin automatik të parametrave dhe monitorimin në kohë reale të uniformitetit të trashësisë së filmit. Dizajni modular siguron lehtësinë e mirëmbajtjes dhe zvogëlon kohën e ndërprerjes.
Fusha e Zbatimit:
I zbatueshëm për proceset e avancuara të paketimit TGV/TSV/TMV, duke mundësuar veshjen e shtresës së farës në strukturat me kanale të thella me raporte aspekti deri në 10:1.
Ndërsa tregu i paketimit të avancuar vazhdon të zgjerohet, kërkesa për mikro-via dhe struktura me raport të lartë aspekti do të rritet më tej. Teknologjia e veshjes me via të thella e ZHENHUA Vacuum ofron një zgjidhje të shkallëzueshme dhe të gatshme për prodhim masiv për sfidat kritike të veshjes në TGV dhe procese të tjera të paketimit të gjeneratës së ardhshme, duke rritur efikasitetin e paketimit dhe konsistencën e produktit.
— Ky artikull u botua nga pajisje për veshjen me vakum prodhuesi Zhenhua Vacuum
Koha e postimit: 18 gusht 2025