Obstaja veliko vrst substratov za očala in leče, kot so CR39, PC (polikarbonat), 1,53 Trivex156, plastika s srednjim lomnim količnikom, steklo itd. Pri korekcijskih lečah je prepustnost tako smolnih kot steklenih leč le približno 91 %, del svetlobe pa se odbije nazaj od obeh ...
1. Film vakuumskega premaza je zelo tanek (običajno 0,01–0,1 μm) | 2. Vakuumski premaz se lahko uporablja za številne plastike, kot so ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA itd. 3. Temperatura tvorbe filma je nizka. V železarski in jeklarski industriji je temperatura premaza pri vročem pocinkanju običajno med 400 ℃ in ...
Po odkritju fotovoltaičnega učinka v Evropi leta 1863 so Združene države Amerike leta 1883 izdelale prvo fotovoltaično celico s (Se). V zgodnjih dneh so se fotovoltaične celice uporabljale predvsem v vesoljski, vojaški in drugih panogah. V zadnjih 20 letih so se stroški fotovoltaike močno zmanjšali ...
1. Čiščenje substrata z bombardiranjem 1.1) Stroj za brizganje premazov uporablja sijajno razelektritev za čiščenje substrata. To pomeni, da se v komoro vnese argon, napetost praznjenja je okoli 1000 V. Po vklopu napajanja se ustvari sijajna razelektritev in substrat se očisti z ...
Uporaba tankih optičnih filmov v izdelkih potrošniške elektronike, kot so mobilni telefoni, se je preusmerila od tradicionalnih objektivov kamer v raznoliko smer, kot so objektivi kamer, zaščitni filtri za objektive, filtri za infrardečo zatemnitev (IR-CUT) in premaz NCVM na pokrovih baterij mobilnih telefonov. Posebne lastnosti fotoaparata ...
Tehnologija CVD prevleke ima naslednje značilnosti: 1. Postopek delovanja CVD opreme je relativno preprost in prilagodljiv ter omogoča pripravo enojnih ali kompozitnih filmov in zlitin z različnimi razmerji; 2. CVD prevleka ima široko paleto uporabe in se lahko uporablja za pred...
Postopek vakuumskega nanašanja premaza je razdeljen na: vakuumsko naparjanje, vakuumsko naprševanje in vakuumsko ionsko nanašanje. 1. Vakuumsko naparjanje. V vakuumskih pogojih se material, kot so kovine, kovinske zlitine itd., napari, nato pa se nanese na površino substrata ...
1. Kaj je postopek vakuumskega nanašanja premazov? Kakšna je njegova funkcija? Tako imenovani postopek vakuumskega nanašanja premazov uporablja izhlapevanje in naprševanje v vakuumskem okolju za sproščanje delcev filmskega materiala, ki se nanesejo na kovino, steklo, keramiko, polprevodnike in plastične dele, da se tvori prevlečna plast za dekoracijo ...
Ker oprema za vakuumsko nanašanje premazov deluje v vakuumskih pogojih, mora oprema izpolnjevati zahteve glede vakuuma za okolje. Industrijski standardi za različne vrste opreme za vakuumsko nanašanje premazov, oblikovani v moji državi (vključno s splošnimi tehničnimi pogoji za opremo za vakuumsko nanašanje premazov,...).
Vakuumsko ionsko nanašanje (skrajšano ionsko nanašanje) je nova tehnologija površinske obdelave, ki se je hitro razvila v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, predlagal pa jo je DM Mattox iz podjetja Somdia v Združenih državah Amerike leta 1963. Nanaša se na postopek uporabe vira izhlapevanja ali tarče za razprševanje za izhlapevanje ali razprševanje ...
① Antirefleksni film. Na primer, fotoaparati, diaprojektorji, projektorji, filmski projektorji, teleskopi, očala in enoslojni MgF filmi, naneseni na leče in prizme različnih optičnih instrumentov, ter dvoslojni ali večslojni širokopasovni antirefleksni filmi, sestavljeni iz SiOFrO2, AlO, ...
① Dobra obvladljivost in ponovljivost debeline filma Ali je mogoče debelino filma nadzorovati pri vnaprej določeni vrednosti, se imenuje obvladljivost debeline filma. Zahtevano debelino filma je mogoče ponoviti večkrat, kar imenujemo ponovljivost debeline filma. Ker je izpust ...
Tehnologija kemičnega nanašanja iz parne faze (CVD) je tehnologija tvorbe filmov, ki uporablja segrevanje, plazemsko izboljšanje, fotopodprto in druga sredstva za tvorbo trdnih filmov iz plinastih snovi na površini substrata s kemično reakcijo pod normalnim ali nizkim tlakom. Na splošno je reakcija v ...
1. Hitrost izhlapevanja vpliva na lastnosti izparjenega premaza. Hitrost izhlapevanja ima velik vpliv na nanešeni film. Ker je struktura premaza, ki nastane pri nizki hitrosti nanašanja, rahla in omogoča enostavno nanašanje velikih delcev, je zelo varno izbrati višjo hitrost izhlapevanja ...