ඇස් සෙවනැලි පිටුපස ඇති වර්ණය වෙනස් කරන මැජික් එක හෙළිදරව් කිරීම: රික්ත ආලේපන තාක්ෂණයේ කාර්යභාරය.

රූපලාවන්‍ය කර්මාන්තයේ, වර්ණ පරිණාමය කිසිදා නතර නොවේ. මැට් සිට දිලිසීම දක්වා, ඝන ස්වරවල සිට අනුක්‍රමික සංක්‍රාන්ති දක්වා - වේශ නිරූපණ ප්‍රවණතාවල සෑම රැල්ලකටම පිටුපසින් ද්‍රව්‍ය හා සැකසුම් වල නවෝත්පාදනය පවතී. ප්‍රධාන නිෂ්පාදන දියත් කිරීම්වල දැන් නිතර දක්නට ලැබෙන වර්ණ මාරු කරන ඇස් සෙවනැලි වල නව කාණ්ඩයක් නිහඬව ඊළඟ පාරිභෝගික සංවේදනය බවට පත්වෙමින් තිබේ.

මෙම අක්ෂි සෙවනැලි කෝණය සහ ආලෝකය අනුව වර්ණය වෙනස් කරයි, දීප්තියෙන් යුත් කවච හෝ සමනල පියාපත් වලට සමාන ගතික දෘශ්‍ය ප්‍රයෝග පෙන්වයි. වර්ණක ස්ථිතික කුට්ටි වෙනුවට, ඒවා "ජීවමාන වර්ණ අතුරුමුහුණත්" මෙන් හැසිරෙන අතර, ආලෝකය සමඟ හුස්ම ගන්නා බව පෙනේ. ලස්සනට වඩා, ඒවා අන්තර්ක්‍රියාකාරී වේ - දෘශ්‍ය පුදුමයේ තට්ටුවක් ඉදිරිපත් කරයි. නමුත් මෙම ෆොටෝක්‍රොමික් සංසිද්ධියට බලය සපයන්නේ සාම්ප්‍රදායික වර්ණක මිශ්‍ර කිරීම නොව, බොහෝ විට අධි තාක්‍ෂණික දෘෂ්ටි විද්‍යාව සමඟ සම්බන්ධ වන තාක්‍ෂණයකි: රික්ත ආලේපනය.

වර්ණක නොව ආලෝකය වර්ණය පින්තාරු කරන තාක්ෂණයක්
මෙම අක්ෂි සෙවනැලි පිටුපස ඇති මූලධර්මය ස්වභාවධර්මයේ ව්‍යුහාත්මක වර්ණයෙන් ලබා ගනී - මොනර පිහාටු හෝ කුරුමිණි කටු වල දක්නට ලැබෙන එකම දෘශ්‍ය ආචරණය, එහිදී විචිත්‍රවත් වර්ණ ඩයි වර්ග වලින් නොව, ආලෝකයට බාධා කරන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන්ගෙන් ඇතිවේ. රික්තක තැන්පත් කිරීමේ තාක්ෂණය මෙම ස්වාභාවික යාන්ත්‍රණය නිරවද්‍ය, පරිමාණය කළ හැකි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් බවට පරිවර්තනය කරයි.

මෙම නිෂ්පාදනවල, පාදක කුඩු හෝ උපස්ථරයේ මතුපිට නැනෝමීටර පරිමාණ ඔක්සයිඩ් පටලයකින් ආලේප කර ඇති අතර, ඝණකම හරියටම පාලනය වේ. පටලයේ ද්‍රව්‍ය, ඝණකම සහ මතුපිට රූප විද්‍යාව සකස් කිරීමෙන්, ආලෝකය පරාවර්තනය වන සහ වර්තනය වන ආකාරය හැසිරවීමට හැකි වේ - මිනිස් ඇසට ප්‍රත්‍යක්ෂ කළ හැකි විචිත්‍රවත්, කෝණය මත යැපෙන වර්ණ බලපෑම් නිර්මාණය කරයි.

එවැනි සංකීර්ණ නැනෝ ව්‍යුහයන් ගොඩනැගීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් ඒවායේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ දූෂක-නිදහස් පරිසරයන් සඳහා රික්ත ආලේපන පද්ධති මත විශ්වාසය තබයි. සරලව කිවහොත්, රික්ත ආලේපනයට ඉහළ රික්තයක් යටතේ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය හෝ ඉසීම සහ කුඩු හෝ ප්ලාස්ටික් මතුපිට අතිශය තුනී ස්ථර තැන්පත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ස්ථර දෘශ්‍ය ආලෝකයට සියුම් ලෙස බාධා කරන අතර, ඩයි වර්ග අවශ්‍යතාවයකින් තොරව “වර්ණ වෙනස් කරන” දෘශ්‍ය ආචරණය නිර්මාණය කරයි.

රික්තක ආලේපනය "ඉහළ මට්ටමේ" රූපලාවන්‍ය තාක්‍ෂණයක් බවට පත්වන්නේ ඇයි?
සාම්ප්‍රදායික තීන්ත මුද්‍රණය හෝ කුඩු මිශ්‍ර කිරීම හා සසඳන විට, රික්ත ආලේපනය රූපලාවන්‍ය යෙදීම්වල සුවිශේෂී වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

පුළුල් කරන ලද වර්ණ-මාරු මානයන්: ආලේපන ද්‍රව්‍ය, ඝණකම සහ ස්ථර රටාව සුසර කිරීමෙන්, දෘශ්‍ය වර්ණාවලිය හරහා පුළුල් පරාසයක කෝණික වර්ණ බලපෑම් ලබා ගත හැකිය.

උසස් ඇලීම සහ කල්පැවැත්ම: ආලේප කරන ලද ඇස් කණ්ණාඩි, වැටීමට සහ සීරීමට වැඩි දියුණු කළ ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරන අතර, දිගු කාලයක් පවතින සූත්‍ර සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනය: අවම ද්‍රාවක භාවිතයක් සහ අඩු VOC විමෝචනයක් සහිත සංවෘත රික්ත කුටියක් තුළ ක්‍රියාවලිය සිදු වන අතර, එමඟින් රූපලාවන්‍ය කර්මාන්තයේ තිරසාර ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට සහාය වේ.

පරිමාණය කළ හැකි සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි: වැඩසටහන්ගත කළ හැකි පරාමිතීන් සහිත මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා සුදුසු වන අතර, වර්ණ ප්‍රකාශනය සහ නිමාව සඳහා සන්නාම මට්ටමේ අභිරුචිකරණය සක්‍රීය කරයි.

රූපලාවන්‍ය කර්මාන්තය පිරිසිදු වර්ණ සෞන්දර්යයෙන් සංවේදක මත පදනම් වූ තාක්ෂණික ප්‍රකාශනයට මාරු වන විට, රික්ත ආලේපනය තවදුරටත් කාච, ස්මාර්ට්ෆෝන් හෝ දෘශ්‍ය සංරචක සඳහා පමණක් සීමා නොවේ. එය නිහඬව සංයුක්ත, වැනිටි මේස වෙත පිවිසෙමින් පවතී - වර්ණයට කළ හැකි දේ නැවත අර්ථ දක්වයි.

ඇස් සෙවනැල්ලෙන් ඔබ්බට: වර්ණ වෙනස් කරන සුන්දරත්වය ඊළඟට යන්නේ කොතැනටද?
වර්ණ වෙනස් කරන අක්ෂි සෙවනැලි වලට අමතරව, රික්තක තැන්පත් කිරීම විවිධ රූපලාවන්‍ය යෙදුම් හරහා ෆොටෝක්‍රොමික් සහ දෘශ්‍ය ප්‍රයෝග නිමාවන් සක්‍රීය කරයි:

ලිප්ස්ටික් ටියුබ් සහ පවුඩර් සංයුක්ත: රාක්කයේ ආකර්ෂණය වැඩි කරන දීප්තිය හෝ අනුක්‍රමික නිමාවන්

වෙළඳ නාම ලේබල් සහ විකෘති-පැහැදිලි මුද්‍රා: කෝණය මත යැපෙන ආරක්ෂක විශේෂාංග සඳහා දෘශ්‍ය විචල්‍ය ආලේපන (OVC).

බුරුසු හැන්ඩ්ල් සහ රූපලාවන්‍ය උපාංග: නිෂ්පාදන රේඛා වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා අද්විතීය වර්ණ බලපෑම්.

සෘතුමය හෝ සීමිත සංස්කරණ එකතු කිරීම්: කලාත්මක හෝ සම-සන්නාමගත නිෂ්පාදන ආඛ්‍යාන වැඩි දියුණු කරන වාරික නිමාවන්

සරලව කිවහොත්, වර්ණය වෙළඳ නාම අනන්‍යතාවයට මූලිකව පවතින තාක් කල්, රික්ත ආලේපනයට කාර්යභාරයක් පැවරෙනු ඇත.

ෂෙන්හුවා වැකුම් ක්ලීනර් GX2350 දෘශ්‍ය විචල්‍ය තීන්ත ආලේපන යන්ත්‍රය

Zhenhua Vacuum විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද GX2350 දෘශ්‍ය ආලේපන පද්ධතිය, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, ව්‍යාජ විරෝධී නිෂ්පාදන සහ විශේෂිත ලේබල් සඳහා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් සක්‍රීය කරමින්, ෆොටෝක්‍රොමික් තීන්ත සහ ආචරණ වර්ණක සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ග්‍රෑම් 2000 දක්වා දෛනික ප්‍රතිදානයක් සහිතව, එය කාර්මික වර්ණ මාරු කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ඉහළ පරිමාවක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

අධි ශක්ති ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වාෂ්පීකරණයෙන් සමන්විත GX2350, 3000°C ඉක්මවන ද්‍රවාංක සහිත ආලේපන ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප කළ හැකි අතර, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් සහ ඉහළ දෘශ්‍ය-කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් තුනී පටල ලබා දෙයි.

කණ්ඩායම් ධාරිතාව උපරිම කිරීමට සහ ඒකක පිරිවැය අවම කිරීමට මෙම පද්ධතිය විශාල චාප ගෝලාකාර සවිකිරීමකින් සමන්විත වේ. එය බහු ප්‍රතිරෝධක වාෂ්පීකරණ ප්‍රභවයන් (ඇලුමිනියම් වයර්, මුදා හැරීමේ කාරක), ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මුදු කබොලක් සහ බහු-සාක්කු සැකසුමක් ඒකාබද්ධ කරයි, අඩු දොර විවරයන් සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරී කාලයක් සහිත බහු-චක්‍ර තැන්පත් කිරීම සක්‍රීය කරයි.

කාර්මික PC + PLC + ස්ථානීය පටල ඝණකම අධීක්ෂණය මත ගොඩනගා ඇති පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයක් සමඟ ස්ථාවර, පුනරාවර්තනය කළ හැකි ප්‍රතිඵල සහතික කරයි - අතින් මැදිහත් වීමක් අවශ්‍ය නොවේ, පාරිභෝගිකයින්ට පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්ය සාධනය ඉහළ නැංවීමට උපකාරී වේ.

-මෙම ලිපිය ප්‍රකාශයට පත් කර ඇත්තේ රික්ත ආලේපන යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයාෂෙන්හුවා රික්තකය.