№ 1 Новые проблемы при замене красок на водной основе: «Эффект отталкивания» между полимерами и покрытиями
Традиционные краски на основе растворителей из-за их сильных выбросов ЛОС больше не могут соответствовать экологическим требованиям таких нормативов, как Регламент ЕС REACH. Процесс покрытия салона автомобиля быстро переходит на краски на водной основе. Однако, хотя краски на водной основе предлагают значительные экологические преимущества, они имеют критический недостаток — эти полимеры (например, ABS, PP, обычно используемые в салонах автомобилей) имеют низкую поверхностную энергию, что приводит к плохой смачиваемости и недостаточной адгезии красок на водной основе. Это может привести к таким проблемам, как отслоение покрытия и снижение устойчивости к атмосферным воздействиям. В частности, для деталей салона неправильной формы (например, изогнутых приборных панелей, 3D-накладок на дверях) традиционные методы обработки поверхности с трудом достигают равномерной модификации, что еще больше снижает выход продукции.
Инновационное решение №2 от Zhenhua: изменение свойств поверхности материала, расширение возможностей нанесения лакокрасочных покрытий на водной основе
Решая эту отраслевую проблему, компания Zhenhua Vacuum самостоятельно разработала вакуумныйОборудование для азотно-фторированной обработки пластиковых деталей,помогаем производителям автокомпонентов преодолеть проблему недостаточной адгезии красок на водной основе и предлагаем эффективные и экологичные решения для предварительной обработки покрытия.
Преимущества оборудования:
1.Инновационная технология модификации поверхности, улучшающая адгезию водорастворимой краски
Используя запатентованную технологию модификации поверхности фторированием азота, точные реакции газо-твердой фазы реконструируют молекулярную структуру пластиковых поверхностей, наделяя их превосходными гидрофильными свойствами. Это позволяет краскам на водной основе более равномерно смачиваться и прочно прилипать, полностью решая проблему плохой связи между красками на водной основе и полимерами.
2. Комплексная оптимизация производительности: от единичной адгезии до многомерного улучшения производительности
После обработки на установке для фторирования пластиковых поверхностей азотом химическая стабильность пластиковых поверхностей значительно улучшается, обеспечивая прочные барьерные свойства, которые эффективно противостоят внешней эрозии окружающей среды. Кроме того, обработанные поверхности демонстрируют отличную устойчивость к химическим растворителям, водяному пару, запахам и микробным загрязнителям, что значительно повышает долгосрочную стабильность и срок службы компонентов салона автомобиля.
3. Точный контроль покрытия, решение проблем нестандартной формы
Оснащенное усовершенствованной системой управления покрытием, оборудование обеспечивает точный контроль ключевых параметров, таких как толщина и однородность пленки. Благодаря гибким и регулируемым параметрам процесса нанесения покрытия, оно позволяет выполнять индивидуальную обработку на основе уникальных форм и структур нестандартных заготовок, обеспечивая равномерную и эффективную модификацию поверхности и предоставляя надежную гарантию высококачественной обработки сложных геометрий.
4.Широкая адаптивность применения, удовлетворение разнообразных потребностей
Предлагая индивидуальные решения для различных отраслей промышленности, технология значительно расширяет сферу применения полимерных материалов, способствуя комплексному повышению качества и производительности продукции:
Автомобильная промышленность: повышает качество внутренних и внешних пластиковых компонентов, отвечая строгим экологическим стандартам ЕС.
Химическая промышленность: повышает коррозионную стойкость и стабильность пластиковых деталей химического оборудования.
Электронная промышленность: повышает устойчивость и защитные свойства пластиковых корпусов электронных компонентов.
Упаковочная промышленность: оптимизирует барьерные свойства и пригодность для печати упаковочных пленок.
Производство пленок: Пластиковые пленки, обработанные методом вакуумного азотного фторирования, демонстрируют оптимизированные свойства поверхности, что позволяет производить высокопроизводительные функциональные пленки.
№3 Заключение
Поскольку мировая автомобильная промышленность движется к эре зеленого производства, характеризующейся низким уровнем выбросов ЛОС и углерода, экологическая модернизация процессов нанесения покрытий стала необратимой тенденцией. Оборудование для вакуумной обработки азотом с фторированием от Zhenhua Vacuum, с его инновационной технологией модификации поверхности, с его исключительными экологическими характеристиками и широкой применимостью, технология Zhenhua Vacuum переопределяет стратегическую ценность поверхностной инженерии, предоставляя автопроизводителям эффективные и устойчивые решения.
–Эта статья опубликована производитель оборудования для вакуумного покрытия Чжэньхуа Вакуум
Время публикации: 25-03-2025