Med den kontinuerlige økningen av intelligente og personlige krav stiller bilindustrien stadig strengere krav til materialer og prosesser. Som en avansert overflatebehandlingsteknologi har vakuumbelegg vist sine unike fordeler på tvers av ulike bruksområder. Fra å forbedre de visuelle effektene til HUD-head-up-displayer i biler og forbedre funksjonaliteten til smarte bakspeil til å optimalisere berøringsopplevelsen til sentrale kontrollpaneler, gir beleggteknologi overlegen kvalitetssikring for moderne kjøretøy.
Nr. 1CMS Auto Intelligent bakspeil
CMS Auto Intelligent bakspeilhar gradvis blitt en standardfunksjon i bilindustrien, og tjener flere roller som intelligent kjøring, sikkerhetsovervåking og informasjonsvisning i kjøretøyet. Disse funksjonene stiller høye krav til billakkering, spesielt når det gjelder antirefleksjon, antirefleksjon og motstand mot vann og forurensninger. Etter hvert som TWh-æraen kommer, legger markedet i økende grad vekt på produksjonseffektivitet, utbyttegrad og kostnadskontroll for lakkeringsutstyr.
De viktigste utfordringene i CMS Auto intelligent bakspeil PVD-beleggmaskin inkluderer:
Lav produksjonseffektivitet: Tradisjonelle beleggteknologier resulterer i lave produksjonshastigheter.
Ustabil beleggytelse: Konvensjonelt utstyr sliter med å sikre ensartet belegg, noe som påvirker produktkvaliteten og levetiden.
Høyt energiforbruk: Tradisjonelt utstyr bruker betydelig energi under masseproduksjon, noe som begrenser storskala bruk.
Zhenhua Vacuum CMS Auto intelligent bakspeil PVD-beleggsutstyr
tilbyr løsninger på disse utfordringene. Med høy intelligens og bildeler forbedrer dette utstyret produksjonseffektiviteten samtidig som det reduserer kostnadene.
Anbefalt utstyr:
CMS Auto intelligent bakspeil PVD-beleggutstyr
Utstyrsfordeler:
Høy automatisering: Robotarmer integrerer prosesser sømløst, noe som muliggjør strømlinjeformet produksjon.
Høy kapasitet, lavt energiforbruk: Produksjonskapasiteten når opptil 50㎡/t.
Overlegen beleggytelse: Flerlags presisjonsoptiske belegg (opptil 14 lag) sikrer utmerket repeterbarhet.
Nr. 2ICD (skjerm i bilen)
Etter hvert som bilteknologien utvikler seg, fortsetter etterspørselen etter sentrale kontrollskjermer av høy kvalitet å øke. Disse skjermene er ikke lenger bare informasjonsdisplayterminaler, men multifunksjonelle interaktive plattformer. Forbrukerne forventer nå at sentrale kontrollskjermer leverer høy oppløsning, levende farger, klar synlighet under ulike lysforhold og eksepsjonell holdbarhet med ripebestandighet.
Imidlertid står teknologien for belegg av skjermer i biler fortsatt overfor flere utfordringer som hindrer ytterligere ytelsesforbedringer:
Ustabil beleggkvalitet: Lag kan flasse av, boble eller misfarges, noe som påvirker utseende og funksjonalitet.
Lav synlig lysgjennomgang: Dårlig gjennomsiktighet resulterer i uklare skjermbilder, noe som reduserer brukeropplevelsen.
Utilstrekkelig hardhet: Overflaten er utsatt for riper, noe som reduserer estetikken og levetiden.
Lav produksjonseffektivitet: Ineffektive prosesser øker kostnadene og forlenger leveringstider, noe som reduserer markedskonkurranseevnen.
Zhenhua Vacuum SOM-2550 storskala plateoptisk belegg in-line belegger disse utfordringene ved å forbedre beleggstabilitet og kvalitet. Den forbedrer den funksjonelle ytelsen til sentrale kontrollskjermer betydelig samtidig som den øker produksjonseffektiviteten drastisk.
Anbefalt utstyr:
SOM-2550 Storskala Plate Optisk Belegg In-line Belegger
Utstyrsfordeler:
Høyautomatisert, stor lastekapasitet og utmerket beleggytelse
Synlig lysgjennomgang på opptil 99 %
Ultrahardt AR + AF-belegg med hardhet opptil 9H
Søknadsomfang:
Brukes primært til AR/NCVM+DLC+AF-belegg, samt intelligente bakspeil, dekselglass til automatisk skjerm/berøringsskjerm, kameralinser, ultrahard AR, IR-CUT-filtre og ansiktsgjenkjenningskomponenter.
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av smart cockpitbeleggsmaskiner for bilerZhenhua Vakuum
Publisert: 05. mars 2025