Nummer 1 Nieuwe Uitdagingen bij de Vervanging van Watergedragen Verf: Het “Afstotingseffect” tussen Polymeren en Coatings
Traditionele lakken op basis van oplosmiddelen kunnen vanwege hun hoge vluchtige organische stoffen (VOS) niet langer voldoen aan de milieueisen van regelgeving zoals de EU REACH-verordening. Het proces van auto-interieurcoating maakt een snelle overgang naar lakken op waterbasis. Hoewel lakken op waterbasis aanzienlijke milieuvoordelen bieden, vertonen ze een kritieke tekortkoming: deze polymeren (zoals ABS en PP, die veel worden gebruikt in auto-interieurs) hebben een lage oppervlakte-energie, wat resulteert in een slechte bevochtigbaarheid en onvoldoende hechting van lakken op waterbasis. Dit kan leiden tot problemen zoals delaminatie van de coating en verminderde weersbestendigheid. Met name bij onregelmatig gevormde interieurcomponenten (zoals gebogen dashboards en 3D-deurlijsten) is het met conventionele oppervlaktebehandelingsmethoden moeilijk om een uniforme modificatie te bereiken, waardoor de productieopbrengst verder afneemt.
Nr. 2 Zhenhua's innovatieve oplossing: het hervormen van de eigenschappen van het materiaaloppervlak en het versterken van watergedragen verfcoatings
Om dit knelpunt in de sector aan te pakken, heeft Zhenhua Vacuum onafhankelijk vacuüm ontwikkeldApparatuur voor de behandeling van kunststofonderdelen met stikstoffluoride,Wij helpen fabrikanten van auto-onderdelen bij het overwinnen van de knelpunten als gevolg van onvoldoende hechting van verf op waterbasis en bieden efficiënte, milieuvriendelijke oplossingen voor de voorbehandeling van coatings.
Voordelen van de uitrusting:
1. Innovatieve oppervlaktemodificatietechnologie, die de hechting van verf op waterbasis verbetert
Met behulp van gepatenteerde stikstoffluoreringstechnologie voor oppervlaktemodificatie reconstrueren nauwkeurige gas-vaste fasereacties de moleculaire structuur van kunststofoppervlakken, waardoor ze uitstekende hydrofiele eigenschappen krijgen. Dit zorgt ervoor dat watergedragen verven gelijkmatiger bevochtigen en stevig hechten, waardoor het probleem van slechte hechting tussen watergedragen verven en polymeren volledig is opgelost.
2. Alomvattende prestatie-optimalisatie: van enkele hechting tot multidimensionale prestatieverbetering
Na behandeling met de stikstoffluorideringsmachine voor kunststofoppervlakken is de chemische stabiliteit van kunststofoppervlakken aanzienlijk verbeterd, met robuuste barrière-eigenschappen die effectief bestand zijn tegen externe erosie. Bovendien vertonen de behandelde oppervlakken een uitstekende tolerantie voor chemische oplosmiddelen, waterdamp, geurgassen en microbiële verontreinigingen, wat de stabiliteit en levensduur van auto-interieurcomponenten aanzienlijk verbetert.
3. Precieze coatingcontrole, aanpak van uitdagingen met onregelmatige vormen
Uitgerust met een geavanceerd coatingcontrolesysteem garandeert de apparatuur nauwkeurige controle over belangrijke parameters zoals filmdikte en uniformiteit. Dankzij flexibele en instelbare coatingprocesparameters is een behandeling op maat mogelijk, gebaseerd op de unieke vormen en structuren van onregelmatige werkstukken. Dit zorgt voor een uniforme en efficiënte oppervlaktebewerking en biedt betrouwbare garanties voor hoogwaardige bewerking van complexe geometrieën.
4. Brede toepasbaarheid, voldoet aan uiteenlopende behoeften
Door op maat gemaakte oplossingen voor verschillende industrieën te bieden, breidt de technologie de toepassing van polymeermaterialen aanzienlijk uit, wat leidt tot uitgebreide verbeteringen in productkwaliteit en -prestaties:
Auto-industrie: Verbetert de kwaliteit van kunststofonderdelen voor het interieur en exterieur en voldoet aan de strenge milieunormen van de EU.
Chemische industrie: Verbetert de corrosiebestendigheid en stabiliteit van kunststof onderdelen in chemische apparatuur.
Elektronica-industrie: Verbetert de stabiliteit en beschermende eigenschappen van kunststofbehuizingen voor elektronische componenten.
Verpakkingsindustrie: Optimaliseert de barrière-eigenschappen en de bedrukbaarheid van verpakkingsfolies.
Filmproductie-industrie: Met vacuümstikstoffluoride behandelde kunststoffolies vertonen geoptimaliseerde oppervlakte-eigenschappen, waardoor de productie van functionele films met hoge prestaties mogelijk is.
Nr. 3 Conclusie
Nu de wereldwijde auto-industrie op weg is naar een tijdperk van groene productie, gekenmerkt door lage vluchtige organische stoffen en lage koolstofemissies, is de milieuvriendelijke verbetering van coatingprocessen een onomkeerbare trend geworden. De vacuümstikstoffluoreringsapparatuur van Zhenhua Vacuum, met zijn innovatieve oppervlaktemodificatietechnologie, uitzonderlijke milieuprestaties en brede toepasbaarheid, herdefinieert de technologie van Zhenhua Vacuum de strategische waarde van oppervlaktetechniek en biedt autofabrikanten efficiënte en duurzame oplossingen.
–Dit artikel is gepubliceerd door fabrikant van vacuümcoatingapparatuur Zhenhua Vacuum
Plaatsingstijd: 25-03-2025