ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകൾക്കുള്ള ഐടിഒ (ഇൻഡിയം ടിൻ ഓക്സൈഡ്) കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയും മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സുതാര്യ ചാലക ഓക്സൈഡ് (TCO) ആണ് ഇൻഡിയം ടിൻ ഓക്സൈഡ് (ITO). ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ (c-Si) സോളാർ സെല്ലുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അവിടെ സുതാര്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് ലെയർ ആയി പ്രവർത്തിച്ചുകൊണ്ട് ഊർജ്ജ പരിവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകളിൽ, ജനറേറ്റ് ചെയ്ത കാരിയറുകൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനും, സജീവ സിലിക്കൺ പാളിയിലേക്ക് കഴിയുന്നത്ര പ്രകാശം കടത്തിവിടുന്നതിനും ഫ്രണ്ട് കോൺടാക്റ്റ് പാളിയായി ITO കോട്ടിംഗുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗണ്യമായ ശ്രദ്ധ നേടിയിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹെറ്ററോജംഗ്ഷൻ (HJT), ബാക്ക്-കോൺടാക്റ്റ് സോളാർ സെല്ലുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സെൽ തരങ്ങൾക്ക്.

ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകൾക്കുള്ള ITO കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
ഉയർന്ന സുതാര്യത:

ദൃശ്യപ്രകാശ സ്പെക്ട്രത്തിൽ (ഏകദേശം 85-90%) ഉയർന്ന സുതാര്യതയാണ് ഐടിഒയ്ക്കുള്ളത്, ഇത് അടിസ്ഥാന സിലിക്കൺ പാളിക്ക് കൂടുതൽ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി:

ITO നല്ല വൈദ്യുതചാലകത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സിലിക്കൺ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് കാര്യക്ഷമമായ ഇലക്ട്രോൺ ശേഖരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി ഫ്രണ്ട് കോൺടാക്റ്റ് പാളി മൂലമുള്ള കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി നഷ്ടം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

രാസ, മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത:

ITO കോട്ടിംഗുകൾ നാശം പോലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക നാശത്തിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും UV എക്സ്പോഷറിലും സ്ഥിരതയുള്ളവയാണ്. കഠിനമായ ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കേണ്ട സോളാർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.
ഉപരിതല നിഷ്ക്രിയത്വം:

സിലിക്കണിന്റെ ഉപരിതലം നിഷ്ക്രിയമാക്കാനും, ഉപരിതല പുനഃസംയോജനം കുറയ്ക്കാനും, സോളാർ സെല്ലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ITO സഹായിക്കും.