Постојат многу видови на подлоги за очила и леќи, како што се CR39, PC (поликарбонат), 1.53 Trivex156, пластика со среден индекс на прекршување, стакло итн. За корективни леќи, пропустливоста и на смолестите и на стаклените леќи е само околу 91%, а дел од светлината се одбива назад од двете...
1. Филмот од вакуумско премачкување е многу тенок (нормално 0,01-0,1 μm) | 2. Вакуумското премачкување може да се користи за многу пластики, како што се ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA, итн. 3. Температурата на формирање на филм е ниска. Во индустријата за железо и челик, температурата на премачкување при топло поцинкување е генерално помеѓу 400 ℃ a...
По откривањето на фотоволтаичниот ефект во Европа во 1863 година, Соединетите Американски Држави ја направија првата фотоволтаична ќелија со (Se) во 1883 година. Во раните денови, фотоволтаичните ќелии главно се користеле во воздухопловството, војската и други области. Во изминатите 20 години, остриот пад на цената на фотоволтаичните...
1. Подлога за чистење со бомбардирање 1.1) Машината за премачкување со распрскување користи сјајно празнење за чистење на подлогата. Тоа е да се каже, наполнете го аргонскиот гас во комората, напонот на празнење е околу 1000V, По вклучувањето на напојувањето, се генерира сјајно празнење, а подлогата се чисти со ...
Примената на тенки оптички филмови во производите за потрошувачка електроника, како што се мобилните телефони, се префрли од традиционалните леќи за фотоапарати во диверзифицирана насока, како што се леќи за фотоапарати, заштитници за леќи, филтри за инфрацрвено исклучување (IR-CUT) и NCVM премачкување на капачињата за батерии за мобилни телефони. Специјалитети за фотоапарати...
Технологијата на CVD обложување има следниве карактеристики: 1. Процесот на работа на CVD опремата е релативно едноставен и флексибилен, и може да подготви единечни или композитни филмови и легирани филмови со различни пропорции; 2. CVD обложувањето има широк спектар на апликации и може да се користи за претходно...
Процесот на машината за вакуумско обложување е поделен на: вакуумско испарувачко обложување, вакуумско распрскувачко обложување и вакуумско јонско обложување. 1, вакуумско испарувачко обложување Под вакуумски услови, направете го материјалот да испари, како што се метал, метална легура итн., а потоа да го нанесете на површината на подлогата...
1, Што е процес на вакуумско обложување? Која е функцијата? Таканаречениот процес на вакуумско обложување користи испарување и распрскување во вакуумска средина за да испушти честички од филмски материјал, наталожени на метал, стакло, керамика, полупроводници и пластични делови за да формира слој за обложување, за деко...
Бидејќи опремата за вакуумско обложување работи под вакуумски услови, опремата мора да ги исполнува барањата за вакуум за животната средина. Индустриските стандарди за различни видови опрема за вакуумско обложување се формулирани во мојата земја (вклучувајќи ги општите технички услови за опрема за вакуумско обложување,...
Тип на филм Материјал на филм Подлога Карактеристики на филмот и примена Метална фолија CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt челик, благ челик Легура на титаниум, високојаглероден челик, благ челик Легура на титаниум тврда стаклена пластика Никел, Inconel челик, силициум од не'рѓосувачки челик Антиабење ...
Вакуумското јонско позлатување (скратено јонско позлатување) е нова технологија за површинска обработка која брзо се разви во 1970-тите, а ја предложи Д.М. Матокс од компанијата „Сомдија“ во Соединетите Американски Држави во 1963 година. Се однесува на процесот на користење на извор на испарување или мета за распрскување за испарување или распрскување...
① Антирефлексна фолија. На пример, камери, проектори за слајдови, проектори, филмски проектори, телескопи, нишани и еднослојни MgF филмови обложени на леќи и призми на разни оптички инструменти, како и двослојни или повеќеслојни широкопојасни антирефлексни филмови составени од SiOFrO2, AlO, ...
① Добра контрола и повторување на дебелината на филмот Дали дебелината на филмот може да се контролира на претходно одредена вредност се нарекува контрола на дебелината на филмот. Потребната дебелина на филмот може да се повтори повеќе пати, што се нарекува повторување на дебелината на филмот. Бидејќи празнењето...
Технологијата за хемиско таложење со пареа (CVD) е технологија за формирање филм која користи загревање, плазма засилување, фото-помош и други средства за да направи гасовитите супстанции да произведуваат цврсти филмови на површината на подлогата преку хемиска реакција под нормален или низок притисок. Општо земено, реакцијата во...
1. Стапката на испарување ќе влијае на својствата на испарениот слој. Стапката на испарување има големо влијание врз таложената фолија. Бидејќи структурата на облогата формирана со ниска стапка на таложење е лабава и лесно се произведува таложење на големи честички, многу е безбедно да се избере повисока стапка на испарување ...