Добредојдовте во Гуангдонг Женхуа Технолоџи Ко., ООД.
еден_банер

Нискотемпературна јонска хемиска термичка обработка

Извор на статијата: Вакуум Zhenhua
Прочитајте: 10
Објавено: 25-01-24

Кога вакуумските компоненти, како што се вентилите, стапиците, собирачите на прашина и вакуумските пумпи, се поврзани едни со други, треба да се обидат да го направат цевководот за пумпање краток, водичот за проток на цевководот да биде голем, а дијаметарот на цевката генерално да не биде помал од дијаметарот на отворот на пумпата, што е важен принцип на дизајнот на системот. Но, во исто време, треба да се земе предвид инсталацијата и одржувањето. Понекогаш, за да се спречат вибрации и да се намали бучавата, механичката пумпа е дозволено да се постави во просторијата за пумпање во близина на вакуумската комора.
2, механичките пумпи (вклучувајќи ги и пумпите Roots) имаат вибрации, за да се спречи вибрацијата на целиот систем, обично се намалуваат вибрациите со црево. Цревото е од два вида, метално и неметално, без оглед на видот на цревото, треба да се осигураме дека атмосферскиот притисок не е издувен.

3, Откако ќе се изгради вакуумскиот систем, треба да биде лесен за мерење и откривање на протекување. Производствената пракса ни кажува дека вакуумскиот систем често лесно протекува и влијае на производството во работниот процес. За брзо да се пронајде дупката за протекување, потребно е да се спроведе тестирање на протекување на пресек, така што треба да има барем една мерна точка во секој интервал затворена со вентил за мерење и тестирање на протекување.

4, Вентилите и цевководите конфигурирани во вакуумскиот систем треба да го направат времето на пумпање на системот кратко, лесно за употреба, безбедно и сигурно. Општо земено, на систем со пумпа за проток на пареа како главна пумпа (дифузиска пумпа или пумпа за зголемување на маслото) и механичка пумпа како претстепена пумпа, покрај претвакуумскиот цевковод (цевководи на пумпата за проток на пареа во серија со механичка пумпа) треба да има претстепенски цевковод (цевковод од вакуумска комора до механичка пумпа). Потоа, има вентил за висок вакуум (исто така наречен главен вентил) помеѓу вакуумската комора и главната пумпа, и вентил за претстепенски цевковод (исто така наречен вентил за низок вакуум) на претстепениот цевковод; има вентил за претвакуумски цевковод (наречен вентил за низок вакуум) на претвакуумскиот цевковод. Вентилот за висок вакуум на главната пумпа обично не може да се отвори под капакот на вентилот во вакуумска состојба и на капакот на вентилот во состојба на атмосферски притисок, што треба да се обезбеди со електрично блокирање за безбедност. Вентилот за претстепенски цевковод и вентилот за претвакуумски цевковод треба да се земе предвид дека самиот вентил може да се отвори под атмосферски притисок. За вакуумски систем со пумпа за проток на пареа како главна пумпа, главниот вентил треба да биде покриен за главната пумпа, вентилот за предстепено цевководство исто така треба да биде покриен за главната пумпа и вентилот за предвакуумска цевка треба да биде покриен за вакуумската комора. На влезната цевка на механичката пумпа треба да има вентил за издишување. Кога механичката пумпа ќе престане да работи, овој вентил може веднаш да се отвори за да се овозможи влез на механичката пумпа во атмосферата и да се спречи враќање на маслото од механичката пумпа во цевководот, па затоа вентилот треба да биде електрично поврзан со механичката пумпа. Вакуумската комора исто така треба да има вентил за издишување, за полнење и земање материјал. Позицијата на вентилот треба да го земе предвид големиот импулс на гасот при издишување, за да се спречи оштетување на слабите компоненти во вакуумската комора од прекумерен импулс. Големината на вентилот за издишување е поврзана со волуменот на вакуумската комора и треба да се земе предвид дека времето на издишување не треба да биде предолго и да влијае на работата.

5, Дизајнот на вакуумскиот систем треба да обезбеди стабилен и сигурен издувен систем, лесна инсталација, расклопување и одржување, практично работење и заменливост на поврзувањето помеѓу компонентите. За да се постигне стабилен издувен гас, главната пумпа треба да биде стабилна, вентилите треба да бидат флексибилни и сигурни, конекторите на секоја компонента во системот не треба да протекуваат, вакуумската комора треба да има добри перформанси на запечатување, а врските на вакуумските компоненти треба да бидат со стандардна големина за да се обезбеди заменливост. Во принцип, во дизајнот на вакуумскиот систем, секоја затворена големина на цевката треба да има прилагодлива големина. Во минатото, оваа прилагодлива големина се решаваше со употреба на црево, но денес, повеќето системи се дизајнирани без црева. Наместо тоа, грешките во инсталацијата се решаваат со подобрување на прецизноста на обработката на големината на вакуумските компоненти и со употреба на гумен прстен за запечатување на прирабницата за поврзување, што може да ја подобри цврстината и цврстината на системот, да го намали држачот што се користи на системот и да го направи поубав.

6, Треба да се усвои нова технологија во дизајнот на вакуумскиот систем за да се постигне автоматска контрола и заштита од блокирање. Со развојот на вакуумската технологија, потребно е да се овозможи автоматско работење во целиот процес на пумпање, како на пример користење на вакуумско реле за контрола на пумпата Roots за да почне да работи при притисок од 1333Pa. Релето за притисок на водата се користи за контрола на притисокот на водата на пумпата за проток на пареа при одреден притисок, и кога притисокот на водата е недоволен или е прекинат, може веднаш да се исклучи напојувањето и да се издаде аларм. Да се ​​спречи прегорување на пумпата. За сложениот вакуумски систем и процес, параметрите на строгите барања на опремата треба да се контролираат со микрокомпјутерска програма, за да бидат побезбедни и посигурни.

7, Дизајнот на вакуумскиот систем е потребен за заштеда на енергија, намалување на трошоците, лесен за употреба и сигурен. Ова има големо економско значење, што може да ја направи дизајнираната вакуумска опрема да има широка продажба на пазарот.

Опремата за магнетронско обложување користи среднофреквентно магнетронско распрскување и комбинирана технологија со повеќе лачни јони, што е погодно за пластика, стакло, керамика, хардвер и други производи, како што се очила, часовници, додатоци за мобилни телефони, електронски производи, кристално стакло итн. Адхезијата, повторувањето, густината и униформноста на филмскиот слој се добри, а има карактеристики на голема излезна моќност и висок принос на производот.

Главно се користи во мобилни телефони со метални копчиња, држачи за картички, централна рамка обложена со злато, розово злато, црна, сино-модул црна и сина боја.

– Оваа статија е објавена одпроизводител на машина за вакуумско обложувањеГуангдонг Женхуа


Време на објавување: 24 јануари 2025 година