지능적이고 개인화된 요구가 지속적으로 증가함에 따라 자동차 산업은 소재 및 공정에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 첨단 표면 처리 기술인 진공 코팅은 다양한 응용 분야에서 독보적인 장점을 입증해 왔습니다. 자동차 HUD 헤드업 디스플레이의 시각 효과 향상, 스마트 백미러 기능 개선부터 중앙 제어판의 터치 경험 최적화에 이르기까지, 코팅 기술은 최신 차량에 탁월한 품질 보증을 제공합니다.
CMS 자동 지능형 백미러자동차 산업에서 점차 표준 기능으로 자리 잡으며 지능형 주행, 안전 모니터링, 차량 내 정보 표시 등 다양한 역할을 수행하고 있습니다. 이러한 기능은 자동차 코팅, 특히 반사 방지, 눈부심 방지, 내수성 및 내오염성 측면에서 높은 수준의 요구 사항을 충족합니다. TWh 시대가 도래함에 따라 시장은 코팅 장비의 생산 효율성, 수율, 그리고 비용 관리에 점점 더 중점을 두고 있습니다.
CMS Auto 지능형 백미러 PVD 코팅 기계의 주요 과제는 다음과 같습니다.
생산 효율성이 낮음: 기존 코팅 기술은 생산 속도가 느립니다.
불안정한 코팅 성능: 기존 장비는 코팅 균일성을 보장하는 데 어려움을 겪어 제품 품질과 수명에 영향을 미칩니다.
높은 에너지 소비: 기존 장비는 대량 생산 과정에서 상당한 에너지를 소비하므로 대규모 도입이 제한됩니다.
Zhenhua Vacuum CMS Auto 지능형 백미러 PVD 코팅 장비
이러한 과제에 대한 해결책을 제시합니다. 고도의 지능과 자동차 부품을 탑재한 이 장비는 생산 효율을 높이는 동시에 비용을 절감합니다.
권장 장비:
CMS Auto 지능형 백미러 PVD 코팅 장비
장비 장점:
높은 자동화 수준: 로봇팔이 프로세스를 원활하게 통합하여 생산을 간소화합니다.
대용량, 저에너지 소비: 생산 용량은 최대 50㎡/h에 이릅니다.
탁월한 코팅 성능: 다층 정밀 광학 코팅(최대 14층)으로 뛰어난 반복성을 보장합니다.
자동차 기술이 발전함에 따라 고품질 중앙 제어 화면에 대한 수요는 계속해서 증가하고 있습니다. 이러한 화면은 더 이상 단순한 정보 표시 단말기를 넘어 다기능 인터랙티브 플랫폼으로 자리 잡았습니다. 이제 소비자들은 중앙 제어 화면이 고해상도, 선명한 색상, 다양한 조명 조건에서의 선명한 가시성, 그리고 긁힘 방지 기능을 갖춘 뛰어난 내구성을 제공하기를 기대합니다.
그러나 차량용 디스플레이 코팅 기술은 여전히 성능 향상을 방해하는 몇 가지 과제에 직면해 있습니다.
불안정한 코팅 품질: 코팅층이 벗겨지거나, 거품이 생기거나, 변색되어 외관과 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
가시광선 투과율이 낮음: 투명도가 낮으면 화면이 선명하지 않아 사용자 경험이 저하됩니다.
경도가 부족함: 표면이 긁히기 쉽고, 미관이 떨어지며 수명이 짧아집니다.
낮은 생산 효율성: 비효율적인 프로세스로 인해 비용이 증가하고 납품 시간이 늘어나 시장 경쟁력이 저하됩니다.
Zhenhua Vacuum SOM-2550 대형 플레이트 광학 코팅 인라인 코터는 코팅 안정성과 품질을 향상시켜 이러한 문제를 해결합니다. 중앙 제어 화면의 기능적 성능을 크게 향상시키고 생산 효율을 대폭 향상시킵니다.
권장 장비:
SOM-2550 대형 플레이트 광학 코팅 인라인 코터
장비 장점:
고도로 자동화되어 있으며, 적재 용량이 크고 코팅 성능이 우수합니다.
가시광선 투과율 최대 99%
최대 9H 경도를 갖춘 초경량 AR + AF 코팅
적용 범위:
주로 AR/NCVM+DLC+AF 코팅, 지능형 백미러, 자동 디스플레이/터치스크린 커버 유리, 카메라 렌즈, 초경량 AR, IR-CUT 필터, 얼굴 인식 구성품에 사용됩니다.
–이 기사는 다음에서 발행합니다.자동차 스마트 콕핏 코팅기 제조업체젠화 진공
게시 시간: 2025년 3월 5일