O revestimento ao baleiro inclúe principalmente a deposición de vapor ao baleiro, o revestimento por pulverización catódica e o revestimento iónico, todos os cales se usan para depositar diversas películas metálicas e non metálicas na superficie de pezas de plástico por destilación ou pulverización catódica en condicións de baleiro, o que pode obter un revestimento superficial moi fino coa destacada vantaxe dunha adhesión rápida, pero o prezo tamén é maior e os tipos de metais que se poden operar son menos, e xeralmente úsanse para o revestimento funcional de produtos de maior calidade.
A deposición de vapor ao baleiro é un método de quentar o metal a alto baleiro, facendo que se funda, se evapore e forme unha fina película metálica na superficie da mostra despois do arrefriamento, cun grosor de 0,8-1,2 µm. Enche as pequenas partes cóncavas e convexas na superficie do produto formado para obter unha superficie semellante a un espello. Cando se realiza a deposición de vapor ao baleiro, xa sexa para obter un efecto de espello reflectante ou para vaporizar ao baleiro un aceiro con baixa adherencia, a superficie inferior debe estar recuberta.
A pulverización catódica adoita referirse á pulverización catódica con magnetrón, que é un método de pulverización catódica de alta velocidade e baixa temperatura. O proceso require un baleiro de aproximadamente 1×10-3Torr, é dicir, un estado de baleiro de 1,3×10-3Pa cheo de gas inerte argon (Ar), e entre o substrato plástico (ánodo) e o obxectivo metálico (cátodo) máis corrente continua de alta tensión, debido á excitación de electróns do gas inerte xerado pola descarga luminosa, producindo plasma, o plasma expulsará os átomos do obxectivo metálico e deposítaos no substrato plástico. A maioría dos revestimentos metálicos xerais usan pulverización catódica de CC, mentres que os materiais cerámicos non condutores usan pulverización catódica de RF CA.
O revestimento iónico é un método no que se emprega unha descarga de gas para ionizar parcialmente o gas ou a substancia evaporada en condicións de baleiro, e a substancia evaporada ou os seus reactivos deposítanse no substrato mediante bombardeo de ións de gas ou ións da substancia evaporada. Estes inclúen o revestimento iónico por pulverización catódica con magnetrón, o revestimento iónico reactivo, o revestimento iónico por descarga de cátodo oco (método de deposición de vapor de cátodo oco) e o revestimento iónico multiarco (revestimento iónico de arco catódico).
Revestimento continuo de pulverización catódica vertical de dobre cara en liña
Ampla aplicabilidade, pódese usar para produtos electrónicos como carcasas de portátiles, capas de blindaxe EMI, produtos planos e mesmo todos os produtos de copas de lámpada dentro dunha determinada especificación de altura. Gran capacidade de carga, fixación compacta e fixación escalonada de copas de luz cónicas para revestimento de dobre cara, que pode ter unha maior capacidade de carga. Calidade estable, boa consistencia da capa de película dun lote a outro. Alto grao de automatización e baixo custo da man de obra.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento ao baleiroGuangdong Zhenhua
Data de publicación: 23 de xaneiro de 2025