چالشهای جدید شماره ۱ در جایگزینی رنگهای پایه آب: «اثر دافعه» بین پلیمرها و پوششها
رنگهای سنتی پایه حلال، به دلیل انتشار شدید VOC، دیگر نمیتوانند الزامات زیستمحیطی مقرراتی مانند مقررات EU REACH را برآورده کنند. فرآیند پوشش داخلی خودرو به سرعت در حال گذار به رنگهای پایه آب است. با این حال، اگرچه رنگهای پایه آب مزایای زیستمحیطی قابل توجهی ارائه میدهند، اما یک نقص اساسی را آشکار میکنند - این پلیمرها (به عنوان مثال، ABS، PP، که معمولاً در فضای داخلی خودرو استفاده میشوند) انرژی سطحی پایینی دارند که منجر به ترشوندگی ضعیف و چسبندگی ناکافی رنگهای پایه آب میشود. این میتواند منجر به مسائلی مانند لایه لایه شدن پوشش و کاهش مقاومت در برابر آب و هوا شود. به ویژه برای اجزای داخلی با شکل نامنظم (به عنوان مثال، داشبوردهای منحنی، نوارهای تزئینی درب سه بعدی)، روشهای متداول تصفیه سطح برای دستیابی به اصلاح یکنواخت با مشکل مواجه هستند و بازده تولید را بیشتر کاهش میدهند.
راهکار نوآورانه شماره ۲ ژنهوا: تغییر شکل خواص سطحی مواد، تقویت پوشش رنگ پایه آب
ژنهوا وکیوم با پرداختن به این نقطه ضعف صنعت، به طور مستقل جاروبرقی تولید کرده است.تجهیزات تصفیه فلوراسیون نیتروژن قطعات پلاستیکی,کمک به تولیدکنندگان قطعات خودرو برای غلبه بر مشکل چسبندگی ناکافی رنگ پایه آب و ارائه راهحلهای کارآمد و سازگار با محیط زیست برای عملیات پیش از پوشش.
مزایای تجهیزات:
۱. فناوری نوآورانه اصلاح سطح، افزایش چسبندگی رنگ پایه آب
با استفاده از فناوری اختصاصی اصلاح سطح با فلوراسیون نیتروژن، واکنشهای دقیق فاز گاز-جامد، ساختار مولکولی سطوح پلاستیکی را بازسازی کرده و به آنها خواص آبدوستی عالی میبخشد. این امر باعث میشود رنگهای پایه آب به طور یکنواختتر خیس شوند و محکمتر بچسبند و مشکل پیوند ضعیف بین رنگهای پایه آب و پلیمرها را به طور کامل حل کنند.
۲. بهینهسازی جامع عملکرد: از چسبندگی تکی تا بهبود عملکرد چندبعدی
پس از عملیات حرارتی با دستگاه فلوراسیون نیتروژن سطح پلاستیک، پایداری شیمیایی سطوح پلاستیکی به طور قابل توجهی بهبود مییابد و خواص سدگری قوی ارائه میدهد که به طور موثر در برابر فرسایش محیط خارجی مقاومت میکند. علاوه بر این، سطوح عملیات حرارتی شده تحمل بسیار خوبی در برابر حلالهای شیمیایی، بخار آب، گازهای بو و آلایندههای میکروبی نشان میدهند و به طور قابل توجهی پایداری طولانی مدت و عمر مفید قطعات داخلی خودرو را افزایش میدهند.
۳. کنترل دقیق پوشش، مقابله با چالشهای شکل نامنظم
این تجهیزات که به یک سیستم کنترل پوشش پیشرفته مجهز هستند، کنترل دقیق پارامترهای کلیدی مانند ضخامت لایه و یکنواختی را تضمین میکنند. از طریق پارامترهای فرآیند پوشش انعطافپذیر و قابل تنظیم، امکان عملیات سفارشی بر اساس اشکال و ساختارهای منحصر به فرد قطعات کار نامنظم را فراهم میکنند و اصلاح سطح یکنواخت و کارآمد را تضمین میکنند و تضمین قابل اعتمادی برای پردازش با کیفیت بالای هندسههای پیچیده ارائه میدهند.
۴. سازگاری گسترده با کاربردها، برآورده کردن نیازهای متنوع
این فناوری با ارائه راهحلهای سفارشی برای صنایع مختلف، کاربرد مواد پلیمری را به طور قابل توجهی گسترش میدهد و باعث ارتقاء جامع در کیفیت و عملکرد محصول میشود:
صنعت خودرو: کیفیت قطعات پلاستیکی داخلی و خارجی را افزایش میدهد و استانداردهای سختگیرانه زیستمحیطی اتحادیه اروپا را برآورده میکند.
صنایع شیمیایی: مقاومت در برابر خوردگی و پایداری قطعات پلاستیکی در تجهیزات شیمیایی را بهبود میبخشد.
صنعت الکترونیک: افزایش پایداری و خواص محافظتی محفظههای پلاستیکی برای قطعات الکترونیکی.
صنعت بستهبندی: بهینهسازی خواص نفوذناپذیری و چاپپذیری فیلمهای بستهبندی.
صنعت تولید فیلم: فیلمهای پلاستیکی تحت عملیات فلوئوراسیون نیتروژن در خلاء، خواص سطحی بهینهای از خود نشان میدهند و امکان تولید فیلمهای کاربردی با کارایی بالا را فراهم میکنند.
نتیجهگیری شماره ۳
همزمان با پیشرفت صنعت خودروسازی جهانی به سمت عصر تولید سبز که با VOC کم و انتشار کربن کم مشخص میشود، ارتقاء زیستمحیطی فرآیندهای پوششدهی به یک روند برگشتناپذیر تبدیل شده است. تجهیزات عملیات فلوئوراسیون نیتروژن در خلاء شرکت Zhenhua Vacuum، با فناوری نوآورانه اصلاح سطح، عملکرد زیستمحیطی استثنایی و کاربردپذیری گسترده، ارزش استراتژیک مهندسی سطح را از نو تعریف میکند و راهحلهای کارآمد و پایداری را در اختیار تولیدکنندگان خودرو قرار میدهد.
-این مقاله توسط منتشر شده است تولیدکننده تجهیزات پوششدهی در خلاء خلاء ژنهوا
زمان ارسال: ۲۵ مارس ۲۰۲۵