1. Nachfragewandel im Zeitalter intelligenter Autos
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Smart-Car-Technologie haben sich Smart Mirrors als wichtiger Bestandteil der Mensch-Maschine-Interaktion im Automobilbereich schrittweise zum Industriestandard entwickelt. Vom traditionellen, einfachen Reflektorspiegel bis hin zum modernen, intelligenten Rückspiegel mit vielfältigen Funktionen beschränkt sich seine Aufgabe nicht nur auf die Erweiterung der Sicht beim Fahren, sondern er dient auch als zentrales Terminal für intelligentes Fahren, Sicherheitsüberwachung, Fahrzeuginformationsanzeige und andere Systeme. Die Anwendungsszenarien von Smart Mirrors für Autos stellen hohe Anforderungen an die optische Beschichtungstechnologie. Um Klarheit, Stabilität und Haltbarkeit der Spiegel während der Fahrt zu gewährleisten, müssen die Spiegel über hervorragende Antireflex-, Blendschutz-, Wasser- und Antiverschmutzungseigenschaften verfügen. Diese Eigenschaften hängen von der hohen Präzision und den Mehrschichtverarbeitungsmöglichkeiten des Beschichtungsprozesses ab. Gleichzeitig stellt der Markt für Smart Mirrors für Autos mit dem Beginn des TWh-Zeitalters (Gigawattstunden-Markt) höhere Anforderungen an die Produktionseffizienz, den Ertrag und die Kostenkontrolle der Beschichtungsanlagen.
2. Branchenproblem: Die technischen Herausforderungen der intelligenten Rückspiegelbeschichtung
Allerdings ist der aktuelle Beschichtungsprozess für intelligente Spiegel noch mit zahlreichen technischen Schwierigkeiten konfrontiert, vor allem in den folgenden Aspekten:
① Geringe Produktionseffizienz: Die bestehende traditionelle Beschichtungstechnologie erfordert oft eine lange Beschichtungszeit, was zu einer langsamen Produktionsgeschwindigkeit führt. In der Massenproduktion wird diese niedrige Geschwindigkeit die Gesamtproduktionseffizienz erheblich reduzieren und die Marktnachfrage nicht decken können.
2. Die Filmleistung ist nicht stabil: Bei der Massenproduktion sind Konsistenz und Stabilität des Films entscheidend. Mit herkömmlichen Geräten ist es oft schwierig, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung aufrechtzuerhalten. Dies führt zu einer instabilen Filmleistung und beeinträchtigt die Qualität und Lebensdauer des Endprodukts.
2. Geringe Infrarotdurchlässigkeit: Intelligente Spiegel sind häufig mit Infrarotkameras und Wärmebildfunktionen ausgestattet. Dies erfordert Beschichtungsmaterialien mit höherer Infrarotdurchlässigkeit, um die Bildanzeige bei Nacht oder in rauen Umgebungen zu verbessern. Bestehende Beschichtungstechnologien können Reflexion und Transmission oft nicht ausbalancieren, was den Bildeffekt beeinträchtigt.
④ Hoher Energieverbrauch: Herkömmliche Beschichtungsanlagen verbrauchen in der Regel mehr Energie und weisen eine geringe Produktivität auf, insbesondere bei der Massenproduktion, was zu einem hohen Energieverbrauch führt und die Förderung der Massenproduktion einschränkt.
3.Zhenhua Automotive Intelligente Rückspiegelbeschichtungslösung – Große vertikale Produktionslinie für optische Super-Mehrschichtbeschichtungen
Um die Schwachstellen der aktuellen intelligenten Rückspiegelbeschichtungstechnologie zu adressieren, entstand Zhenhuas groß angelegte vertikale Produktionslinie für optische Super-Mehrschichtbeschichtungen. Sie ist eine Schlüssellösung, um den Engpass der Branche zu überwinden und die Produktionseffizienz und Produktleistung zu verbessern. Dank ihrer hervorragenden technischen Vorteile hat die Produktionslinie nicht nur wichtige technische Probleme im Beschichtungsprozess erfolgreich gelöst, wie z. B. die Optimierung der Infrarotdurchlässigkeit, den hohen Energieverbrauch und die Schwankung der Filmleistung, sondern auch bemerkenswerte Ergebnisse bei der deutlichen Verbesserung der Produktionseffizienz und der effektiven Reduzierung des Energieverbrauchs erzielt.
–Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von VakuumbeschichtungsanlagenGuangdong Zhenhua
Veröffentlichungszeit: 26. Dezember 2024