Die CVD-Technologie basiert auf einer chemischen Reaktion. Eine Reaktion, bei der die Reaktanten gasförmig und eines der Produkte fest ist, wird üblicherweise als CVD-Reaktion bezeichnet. Daher muss das chemische Reaktionssystem die folgenden drei Bedingungen erfüllen.
(1) Bei der Abscheidungstemperatur müssen die Reaktanten einen ausreichend hohen Dampfdruck aufweisen. Liegen die Reaktanten bei Raumtemperatur alle gasförmig vor, ist die Abscheidungsvorrichtung relativ einfach. Sind die Reaktanten bei Raumtemperatur nur sehr flüchtig, müssen sie erhitzt werden, um sie flüchtig zu machen, und manchmal muss ein Trägergas verwendet werden, um sie in die Reaktionskammer zu bringen.
(2) Von den Reaktionsprodukten müssen alle Stoffe im gasförmigen Zustand vorliegen, mit Ausnahme des gewünschten Niederschlags, der im festen Zustand vorliegt.
(3) Der Dampfdruck des abgeschiedenen Films sollte niedrig genug sein, um sicherzustellen, dass der abgeschiedene Film während der Abscheidungsreaktion fest auf einem Substrat mit einer bestimmten Abscheidungstemperatur haftet. Der Dampfdruck des Substratmaterials bei der Abscheidungstemperatur muss ebenfalls niedrig genug sein.
Die Abscheidungsreaktanten werden in die folgenden drei Hauptzustände unterteilt.
(1) Gasförmiger Zustand. Ausgangsstoffe, die bei Raumtemperatur gasförmig sind, wie Methan, Kohlendioxid, Ammoniak, Chlor usw., eignen sich am besten für die chemische Gasphasenabscheidung und lassen sich leicht in der Durchflussrate regulieren.
(2) Flüssigkeit. Einige Reaktionssubstanzen haben bei Raumtemperatur oder etwas höheren Temperaturen einen hohen Dampfdruck, wie z. B. TiCl4, SiCl4, CH3SiCl3 usw. Sie können verwendet werden, um das Gas (wie H2, N2, Ar) durch die Oberfläche der Flüssigkeit oder die Flüssigkeit im Inneren der Blase zu transportieren und dann die gesättigten Dämpfe der Substanz in das Studio zu transportieren.
(3) Festkörper. Fehlt eine geeignete gasförmige oder flüssige Quelle, können nur feste Ausgangsstoffe verwendet werden. Einige Elemente oder ihre Verbindungen, wie beispielsweise TaCl₃, NbCl₃, ZrCl₄ usw., weisen bei Hunderten von Grad Celsius einen erheblichen Dampfdruck auf und können mithilfe des in der Filmschicht abgeschiedenen Trägergases ins Studio transportiert werden.
Der häufigere Fall ist die Reaktion eines bestimmten Gases mit dem Ausgangsmaterial (Gas-Feststoff oder Gas-Flüssigkeit), bei der die entsprechenden gasförmigen Komponenten gebildet und ins Studio geliefert werden. Beispielsweise reagieren HCl-Gas und metallisches Ga zur gasförmigen Komponente GaCl, die in Form von GaCl ins Studio transportiert wird.
–Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von VakuumbeschichtungsanlagenGuangdong Zhenhua
Veröffentlichungszeit: 16. November 2023