3. Část interiéru automobilu Nanesením povlaku na povrch plastu, kůže a dalších interiérových materiálů lze zvýšit jeho odolnost proti opotřebení, znečištění a poškrábání a zároveň zvýšit lesk a texturu, učinit interiér kvalitnějším, snadno čistitelným a...
Technologie vakuového lakování se široce používá v automobilovém průmyslu a může výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení, korozi a estetiku automobilových dílů. Fyzikálním nebo chemickým nanášením ve vakuovém prostředí se na lampy,...
V interiérech automobilů hrají hliníkové, chromové a poloprůhledné povlaky klíčovou roli v dosažení požadované estetiky, trvanlivosti a funkčnosti. Zde je rozpis jednotlivých typů povlaků: 1. Vzhled a aplikace hliníkových povlaků: Hliníkové povlaky poskytují elegantní...
S neustálým pokrokem automobilové technologie stále roste poptávka po obrazovkách pro řízení automobilového centra. V současné době obrazovka pro řízení automobilového centra již není jen informačním terminálem, ale kombinací multimediální zábavy, navigace, ovládání vozidla, int...
1. Úvod do technologie Co to je: Kontinuální magnetronové naprašovací zařízení je pokročilé vakuové řešení nanášení povlaků určené pro vysoce efektivní velkovýrobu tenkých vrstev. Základní technologie: Toto zařízení využívá magnetronové naprašování, metodu fyzikální depozice z plynné fáze (PVD),...
Předúprava vakuovým lakováním zahrnuje především následující kroky, z nichž každý hraje specifickou roli v zajištění kvality a účinku procesu lakování: Č. 1 Kroky předúpravy 1. Broušení a leštění povrchu Pro mechanické opracování povrchu použijte abrazivní a lešticí prostředky...
Výhody vakuového povlakování se odrážejí především v následujících aspektech: 1. Vynikající přilnavost a lepení: Vakuové povlakování se provádí ve vakuovém prostředí, což umožňuje zabránit interferenci molekul plynu, což umožňuje vytvořit těsnou vazbu mezi povlakovým materiálem a...
Stroje na nanášení antireflexních povlaků jsou specializovaná zařízení používaná k nanášení tenkých, průhledných povlaků na optické součástky, jako jsou čočky, zrcadla a displeje, za účelem snížení odrazu a zvýšení propustnosti světla. Tyto povlaky jsou nezbytné v celé řadě aplikací, včetně optiky, ...
Protože filtry, stejně jako jakýkoli jiný umělý výrobek, nelze vyrobit tak, aby přesně odpovídaly specifikacím v manuálu, je nutné uvést některé přípustné hodnoty. U úzkopásmových filtrů jsou hlavními parametry, pro které by měly být uvedeny tolerance, tyto: maximální vlnová délka, maximální propustnost a šířka pásma,...
Vakuový tepelný povlakovač elektrod je specializované zařízení používané v průmyslových a vědeckých aplikacích pro povlakování elektrod nebo jiných substrátů ve vakuovém prostředí, často ve spojení s tepelným zpracováním. Tento proces se běžně používá v oblastech, jako je elektronika, materiálová věda...
Specifikace výkonu filtru jsou nezbytné popisy výkonu filtru v jazyce, kterému snadno rozumí systémoví návrháři, uživatelé, výrobci filtrů atd. Někdy výrobce filtru píše specifikace na základě dosažitelného výkonu filtru. Některé...
Magnetická filtrace ve vakuových povlakovacích systémech označuje použití magnetických polí k filtrování nežádoucích částic nebo kontaminantů během procesu nanášení ve vakuovém prostředí. Tyto systémy se často používají v různých průmyslových aplikacích, jako je výroba polovodičů, optika a...
Stříbro bylo kdysi nejrozšířenějším kovovým materiálem až do poloviny 30. let 20. století, kdy se stalo primárním reflexním filmovým materiálem pro přesné optické přístroje, obvykle chemicky pokovovaným v kapalině. Metoda chemického pokovování v kapalině se používala k výrobě zrcadel pro použití v architektuře a v tomto...
Proces vakuové depozice z plynné fáze obecně zahrnuje čištění povrchu substrátu, přípravu před nanášením povlaku, depozici z plynné fáze, nanášení, úpravu po nanášení povlaku, testování a hotové výrobky. (1) Čištění povrchu substrátu. Stěny vakuové komory, rám substrátu a další povrchy odstraňují olej, rez, zbytky...
Filmová vrstva ve zdroji odpařování tepla a odpařování může způsobit, že částice membrány ve formě atomů (nebo molekul) se dostanou do plynné fáze. Při vysoké teplotě zdroje odpařování získají atomy nebo molekuly na povrchu membrány dostatek energie k překonání...