1. Vakuumli qoplama tamoyillariga umumiy nuqtai nazar
Vakuumli qoplama texnologiyasiFizik bug'lanish cho'kmasi (PVD) yoki Kimyoviy bug'lanish cho'kmasi (CVD) ga asoslangan sirt cho'ktirish texnologiyasidir. Yuqori vakuum sharoitida qattiq yoki gazsimon qoplama materiallari isitish, plazma bombardimoni yoki kimyoviy reaksiyalar orqali erkin zarrachalarga aylanadi va keyinchalik yupqa plyonka hosil qilish uchun substrat yuzasiga cho'ktiriladi.
Odatdagi jarayonlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bug'lanish qoplamasi (masalan, issiqlik qarshiligi bug'lanishi, elektron nurlarining bug'lanishi), Magnetronli purkash, Ion qoplamasi, Kimyoviy bug'lanish cho'kmasi (CVD)
Jarayonni tanlash qo'llanilishga qarab o'zgarib tursa-da, asosiy maqsad izchil bo'lib qolmoqda: yuqori yopishish, bir xillik va plyonka barqarorligiga erishish.
2. Umumiy vakuumli qoplama materiallarining toifalari
Film funktsiyasi va jarayon talablariga ko'ra, vakuumli qoplama materiallari asosan quyidagi toifalarga bo'linadi:
(1) Metall materiallar
Alyuminiy (Al): Dekorativ qoplamalar va aks ettiruvchi qatlamlar uchun keng qo'llaniladi, masalan, avtomobil aks ettiruvchi idishlari va dekorativ panellarda.
Titan (Ti): Qattiq qoplamalarda yoki ko'k va oltin rangli dekorativ plyonkalar ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi.
Xrom (Cr): Yuqori yorqinlik va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur bo'lgan an'anaviy elektrokaplama uchun asosiy PVD alternativi.
Zanglamaydigan po'lat (SUS304, SUS316 va boshqalar): Aşınmaya bardoshliligi oshgan metall qoplamalar uchun ishlatiladi.
Mis (Cu), Kumush (Ag), Oltin (Au): Odatda elektron, dekorativ va o'tkazuvchan funktsional qoplamalarda qo'llaniladi.
(2) Keramika va oksid materiallari
Kremniy dioksidi (SiO₂): aks ettiruvchi (AR) qoplamalarda, optik kuchaytiruvchi qatlamlarda va izolyatsion plyonkalarda qo'llaniladi.
Titan dioksidi (TiO₂): Optik interferensiya qoplamalarida tez-tez ishlatiladigan yuqori sinish indeksli material.
Sirkonyum dioksid (ZrO₂): Ajoyib issiqlik barqarorligi va yuqori aşınma qarshiligini ta'minlaydi.
Alyuminiy oksidi (Al₂O₃): Yuqori qattiqligi bilan mashhur, ko'pincha himoya qattiq qoplamasi sifatida ishlatiladi.
(3) Nitridlar va karbidlar
Titan nitridi (TiN): Yuqori qattiqlik va korroziyaga chidamlilik bilan ajralib turadigan odatiy oltin rangli dekorativ qoplama materiali.
Xrom nitridi (CrN), tsirkoniy nitridi (ZrN): Asbob qoplamalarida va aşınmaya bardoshli dasturlarda keng qo'llaniladi.
Silikon karbid (SiC), titan karbid (TiC): Yuqori qattiqlik va yuqori haroratga chidamli ilovalar uchun javob beradi.
3. Materiallarni tanlash mezonlari va jarayonning mosligi
Qoplamaning samaradorligi ham cho'ktirish texnikasiga, ham tanlangan materiallarga bog'liq. E'tiborga olish kerak bo'lgan asosiy omillar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Substrat mosligi: Plastik, metall va shisha kabi turli xil substratlar o'ziga xos plyonka yopishish xususiyatlarini talab qiladi.
Funktsional talablar: Oksidlanishga chidamlilik, o'tkazuvchanlik yoki optik filtrlash kabi ehtiyojlarga qarab qoplama materiallarini tanlang.
Jarayonning mosligi: Masalan, magnetronli purkash metallar va oksidlar bilan ko'proq mos keladi, bug'lanish esa past erish nuqtasiga ega materiallar uchun mos keladi.
Masalan; misol uchun:
Avtomobil ichki qismlari uchun PVD asosidagi dekorativ qoplamalarda Cr, Ti va TiN elektrokaplama o'rniga ekologik toza alternativa sifatida keng qo'llaniladi.
Aks ettiruvchi (AR) optik qoplamalarda SiO₂ va TiO₂ asosiy material kombinatsiyasini hosil qiladi.
Material tanlash plyonka sifatini belgilaydi
Vakuumli cho'ktirilgan plyonkaning ishlashi nafaqat uskunalar va jarayonni boshqarish, balki material tanlashga ham bog'liq. To'g'ri qoplama materialini tanlash va uni mos cho'ktirish texnikasi bilan birlashtirish plyonkaning optimal ishlashiga erishishning kalitidir.
—Ushbu maqola nashr etilgan vakuumli qoplama uskunalari ishlab chiqaruvchi Zhenhua vakuum
Nashr vaqti: 2025-yil 27-iyun