3. Деталь салону автомобіля. Нанесення покриття на поверхню пластику, шкіри та інших матеріалів салону може підвищити його зносостійкість, стійкість до забруднення та подряпин, а також покращити блиск і текстуру, зробити салон більш високоякісним, легким у чищенні, ефект...
Технологія вакуумного покриття широко використовується в автомобільній промисловості та може значно покращити зносостійкість, корозійну стійкість та естетику автомобільних деталей. За допомогою фізичного або хімічного осадження у вакуумному середовищі металеві, керамічні або органічні плівки покриваються лампами,...
В автомобільних інтер'єрах алюмінієві, хромовані та напівпрозорі покриття відіграють вирішальну роль у досягненні бажаної естетики, довговічності та функціональності. Ось розбивка кожного типу покриття: 1. Зовнішній вигляд та застосування алюмінієвих покриттів: Алюмінієві покриття забезпечують елегантний...
Зі постійним розвитком автомобільних технологій, попит на екрани керування автомобілем продовжує зростати. Наразі екран керування автомобілем – це вже не простий інформаційний термінал, а поєднання мультимедійних розваг, навігації, керування автомобілем, інт...
1. Вступ до технології Що це таке: Вбудований магнетронний розпилювальний апарат безперервної дії – це передове вакуумне рішення для нанесення покриттів, розроблене для високоефективного великомасштабного виробництва тонких плівок. Основна технологія: Цей апарат використовує магнетронне розпилення, метод фізичного осадження з парової фази (PVD),...
Попередня обробка вакуумним покриттям включає в себе наступні етапи, кожен з яких відіграє певну роль у забезпеченні якості та ефекту процесу покриття: №1 Етапи попередньої обробки 1. Шліфування та полірування поверхні Використовуйте абразиви та полірувальні засоби для механічної обробки поверхні...
Переваги вакуумного покриття головним чином відображаються в таких аспектах: 1. Відмінна адгезія та склеювання: Вакуумне покриття здійснюється у вакуумному середовищі, що дозволяє уникнути взаємодії молекул газу, що дозволяє утворити тісний зв'язок між матеріалом покриття та...
Машини для нанесення антиблікових покриттів – це спеціалізоване обладнання, яке використовується для нанесення тонких прозорих покриттів на оптичні компоненти, такі як лінзи, дзеркала та дисплеї, щоб зменшити відбиття та збільшити пропускання світла. Ці покриття є важливими в різних сферах застосування, включаючи оптику, ...
Оскільки фільтри, як і будь-який інший штучний виріб, не можуть бути виготовлені відповідно до специфікацій інструкції, необхідно вказати деякі допустимі значення. Для вузькосмугових фільтрів основними параметрами, для яких слід вказувати допуски, є: пікова довжина хвилі, піковий коефіцієнт пропускання та смуга пропускання,...
Вакуумний термопокривач для електродів – це спеціалізоване обладнання, яке використовується в промислових та наукових цілях для покриття електродів або інших підкладок у вакуумному середовищі, часто в поєднанні з термічною обробкою. Цей процес зазвичай використовується в таких галузях, як електроніка, матеріалознавство...
Специфікації продуктивності фільтра – це необхідні описи продуктивності фільтра мовою, яку легко зрозуміти системним розробникам, користувачам, виробникам фільтрів тощо. Іноді виробник фільтра пише специфікації на основі досяжної продуктивності фільтра. Деякі...
Магнітна фільтрація у вакуумних системах нанесення покриттів стосується використання магнітних полів для фільтрації небажаних частинок або забруднюючих речовин під час процесу осадження у вакуумному середовищі. Ці системи часто використовуються в різних промислових застосуваннях, таких як виробництво напівпровідників, оптика, та...
Срібло колись було найпоширенішим металевим матеріалом до середини 1930-х років, коли воно стало основним світловідбивним плівковим матеріалом для точних оптичних приладів, зазвичай хімічно покритим рідиною. Метод рідкого хімічного покриття використовувався для виробництва дзеркал для використання в архітектурі, а також у...
Процес вакуумного осадження з парової фази зазвичай включає очищення поверхні підкладки, підготовку перед нанесенням покриття, осадження з парової фази, завантаження, обробку після покриття, випробування та готову продукцію. (1) Очищення поверхні підкладки. Стінки вакуумної камери, каркас підкладки та інші поверхні, олія, іржа, залишки...
Плівковий шар у джерелі випаровування теплового випаровування може перетворити частинки мембрани у вигляді атомів (або молекул) у газовий фазний простір. Під дією високої температури джерела випаровування атоми або молекули на поверхні мембрани отримують достатньо енергії, щоб подолати...