Sa ilalim ng lalong mahigpit na pandaigdigang mga regulasyon sa kapaligiran, ang mga tradisyonal na proseso ng electroplating ay nahaharap sa mas mahigpit na mga kinakailangan sa pagsunod. Halimbawa, ang mga direktiba ng REACH (Registration, Evaluation, Authorization, at Restriction of Chemical) at ELV (End-of-Life Vehicle) ng EU ay nagpapataw ng mas mahigpit na limitasyon sa mga prosesong kinasasangkutan ng mabibigat na metal, gaya ng chrome at nickel plating. Ang mga regulasyong ito ay nangangailangan ng mga kumpanya na bawasan o palitan ang mga proseso ng electroplating na may mataas na polusyon upang mabawasan ang mga epekto sa kapaligiran at kalusugan ng tao. Bukod pa rito, ang tumataas na mga pamantayan sa kapaligiran para sa mga pang-industriyang emisyon at mapanganib na pamamahala ng basura ay nagpapataas ng mga gastos sa pagpapatakbo at mga limitasyon ng permiso sa paglabas para sa mga tradisyunal na kumpanya ng electroplating.
Sa kontekstong ito, kung paano matiyak ang mataas na kalidad ng produkto habang sumusunod sa mga regulasyon sa kapaligiran at pagkamit ng napapanatiling produksyon ay naging isang kritikal na isyu para sa industriya ng automotive. Kung ikukumpara sa tradisyunal na electroplating, tinatanggal ng teknolohiya ng vacuum coating ang pangangailangan para sa mga solusyon sa mabibigat na metal at binabawasan ang mga nakakapinsalang paglabas ng basura, hindi lamang nakakatugon sa mga mahigpit na regulasyon sa kapaligiran ngunit tinitiyak din ang pagganap ng produkto at napapanatiling produksyon.
NO.1 Tradisyunal na Electroplating VS. Teknolohiya ng Vacuum Coating
| Item ng Paghahambing | Tradisyonal na Electroplating | Vacuum coating |
| Polusyon sa Kapaligiran | Gumagamit ng mga mabibigat na metal at acidic na solusyon, bumubuo ng wastewater at mga gas na tambutso, na pumipinsala sa mga ecosystem | Gumagamit ng saradong sistema, walang nakakalason na kemikal, walang pollutant emissions, sumusunod sa mga regulasyon sa kapaligiran |
| Pagkonsumo ng Enerhiya at Mga Panganib | Mataas na pagkonsumo ng enerhiya, makabuluhang paggamit ng kuryente, mga panganib sa kalusugan para sa mga operator, kumplikadong pagtatapon ng basura | Mababang pagkonsumo ng enerhiya, nabawasan ang paggamit ng enerhiya, walang nakakalason na kemikal, pinabuting kaligtasan |
| Kalidad ng Patong | Mahirap kontrolin ang kapal ng patong, hindi pantay na mga patong, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto | Uniform at siksik na coatings, pagpapahusay ng aesthetics at tibay |
| Kalusugan at Kaligtasan | Ang mga nakakapinsalang gas at wastewater ay maaaring ilabas sa panahon ng produksyon, na nagdudulot ng mga panganib sa kalusugan sa mga manggagawa | Gumagana sa isang vacuum na kapaligiran, walang nakakapinsalang gas o wastewater, mas ligtas at mas eco-friendly |
No.2 Ang Automotive Interior Coating Solution ng Zhenhua Vacuum – ZCL1417Auto Trim Parts Coating Machine
Bilang isang nangungunang tagagawa ng kagamitan sa patong ng vacuum, ipinakilala ng Zhenhua Vacuum ang ZCL1417PVD Coating Machine para sa automotive interior parts,nagbibigay ng isang perpektong solusyon para sa patong ng mga bahagi ng automotive. Ang solusyon na ito ay hindi lamang makabuluhang binabawasan ang polusyon sa kapaligiran sa panahon ng produksyon ngunit nakakamit din ng kahanga-hangang pag-unlad sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagpapababa ng mga gastos.
Mga Bentahe ng Kagamitan:
1. Eco-Friendly at High Efficiency
Kung ikukumpara sa tradisyunal na electroplating, inaalis ng ZCL1417 ang paggamit ng mga nakakapinsalang kemikal, pag-iwas sa mga pollutant emissions at pagsunod sa mga pinakabagong pamantayan sa kapaligiran. Bukod pa rito, ang vacuum coating ay mas matipid sa enerhiya, na may kaunting mga emisyon ng tambutso, na nagpapababa ng pagkonsumo ng enerhiya at nagbibigay-daan sa napapanatiling produksyon.
2. PVD+CVD Multi-Functional Composite Coating Technology
Ang kagamitan ay gumagamit ng PVD+CVD composite technology, na nagbibigay-daan sa mas tumpak at mahusay na paghahanda ng metal layer. Tinitiyak nito ang pare-parehong coating at nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na paglipat sa pagitan ng maraming proseso upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa produkto, na nagbibigay-kasiyahan sa mataas na pamantayan ng industriya ng automotive para sa kalidad at pagganap ng coating.
3. Mataas na kakayahang umangkop para sa Kumplikadong Paglipat ng Proseso
Ang kagamitan ay maaaring flexible na lumipat ng mga proseso batay sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto, mabilis na umangkop upang makamit ang mataas na kalidad na mga resulta ng coating.
4.One-Step Metalization at Protective Coating
Ang kagamitan ay maaaring kumpletuhin ang parehong metalization at protective coating sa isang solong produksyon cycle, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan at pag-iwas sa oras at pagtaas ng gastos na nauugnay sa tradisyonal na multi-step na proseso.
Saklaw ng Application: Ang kagamitan ay angkop para sa iba't ibang bahagi ng automotive, kabilang ang mga headlight, interior logo, radar logo, at interior trim parts. Maaari itong magpahid ng mga layer ng metal gamit ang mga materyales gaya ng Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In, at higit pa.
–Ang artikulong ito ay inilathala niAlternatibong Kagamitan para sa Auto Interior Parts Plating Manufacturer Zhenhua Vacuum
Oras ng post: Mar-10-2025