అనేక సాధారణ లక్ష్య పదార్థాలు

1. క్రోమియం లక్ష్యం క్రోమియం అనేది అధిక సంశ్లేషణ కలిగిన సబ్‌స్ట్రేట్‌తో కలపడం సులభం మాత్రమే కాదు, క్రోమియం మరియు ఆక్సైడ్ కూడా CrO3 ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆమ్ల నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటాయి. అదనంగా, అసంపూర్ణ ఆక్సీకరణ స్థితిలో ఉన్న క్రోమియం బలహీనమైన శోషణ ఫిల్మ్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు. 98% కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత కలిగిన క్రోమియం దీర్ఘచతురస్రాకార లక్ష్యాలు లేదా స్థూపాకార క్రోమియం లక్ష్యాలుగా తయారు చేయబడిందని నివేదించబడింది. అదనంగా, క్రోమియం దీర్ఘచతురస్రాకార లక్ష్యాన్ని తయారు చేయడానికి సింటరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించే సాంకేతికత కూడా పరిణతి చెందింది.
2. ITO లక్ష్యం గతంలో ఉపయోగించిన ITO ఫిల్మ్ టార్గెట్ మెటీరియల్ తయారీ, సాధారణంగా లక్ష్యాలను తయారు చేయడానికి In-Sn మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగించారు, ఆపై పూత ప్రక్రియలో ఆక్సిజన్ ద్వారా, ఆపై ITO ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేశారు. ఈ పద్ధతి ప్రతిచర్య వాయువును నియంత్రించడం కష్టం మరియు తక్కువ పునరుత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. అందువల్ల, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ITO సింటరింగ్ టార్గెట్ ద్వారా భర్తీ చేయబడింది. ITO టార్గెట్ మెటీరియల్ విలక్షణమైన ప్రక్రియ నాణ్యత నిష్పత్తి ప్రకారం ఉంటుంది, బాల్ మిల్లింగ్ పద్ధతి ద్వారా పూర్తిగా కలపబడుతుంది, ఆపై ప్రత్యేక సేంద్రీయ పొడి మిశ్రమ ఏజెంట్‌ను జోడించి అవసరమైన ఆకారంలో కలుపుతారు, మరియు ఒత్తిడి చేయబడిన సంపీడనం ద్వారా, ఆపై 100 ℃ / h తాపన రేటు వద్ద గాలిలో ప్లేట్‌ను 1600 ℃ కు 1h పట్టుకున్న తర్వాత, ఆపై గది ఉష్ణోగ్రతకు 100 ℃ / h శీతలీకరణ రేటును తగ్గించి తయారు చేస్తారు. గది ఉష్ణోగ్రతకు 100 ℃ / h శీతలీకరణ రేటును తగ్గించి తయారు చేస్తారు. లక్ష్యాలను తయారు చేసేటప్పుడు, స్పట్టరింగ్ ప్రక్రియలో హాట్ స్పాట్‌లను నివారించడానికి లక్ష్య విమానం పాలిష్ చేయబడాలి.
3. బంగారం మరియు బంగారు మిశ్రమం గోల్డ్‌ను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి, మెరుపు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది, మంచి తుప్పు నిరోధకతతో, ఇది ఆదర్శవంతమైన అలంకరణ ఉపరితల పూత పదార్థాలు. గతంలో ఫిల్మ్ సంశ్లేషణలో ఉపయోగించిన తడి ప్లేటింగ్ పద్ధతి చిన్నది, తక్కువ బలం, పేలవమైన రాపిడి నిరోధకత, అలాగే వ్యర్థ ద్రవ కాలుష్య సమస్యలు, కాబట్టి, తప్పనిసరిగా డ్రై ప్లేటింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. టార్గెట్ రకం ప్లేన్ టార్గెట్, లోకల్ కాంపోజిట్ టార్గెట్, ట్యూబులర్ టార్గెట్, లోకల్ కాంపోజిట్ ట్యూబులర్ టార్గెట్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. దీని తయారీ పద్ధతి ప్రధానంగా వాక్యూమ్ మెల్టింగ్, పిక్లింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, ఎనియలింగ్, ఫైన్ రోలింగ్, షీరింగ్, సర్ఫేస్ క్లీనింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజీ మరియు ప్రక్రియ తయారీ వంటి ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వారా ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత చైనాలో అంచనాను ఆమోదించింది, మంచి ఫలితాల ఉపయోగం.
4. అయస్కాంత పదార్థ లక్ష్యం అయస్కాంత పదార్థ లక్ష్యం ప్రధానంగా సన్నని ఫిల్మ్ మాగ్నెటిక్ హెడ్‌లు, సన్నని ఫిల్మ్ డిస్క్‌లు మరియు ఇతర అయస్కాంత సన్నని ఫిల్మ్ పరికరాలను ప్లేటింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అయస్కాంత పదార్థాల కోసం DC మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ మరింత కష్టం. అందువల్ల, "గ్యాప్ టార్గెట్ రకం" అని పిలవబడే CT లక్ష్యాలను అటువంటి లక్ష్యాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. లక్ష్య పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై అనేక అంతరాలను కత్తిరించడం సూత్రం, తద్వారా అయస్కాంత వ్యవస్థను అయస్కాంత పదార్థం లక్ష్య లీకేజ్ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఉపరితలంపై ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, తద్వారా లక్ష్య ఉపరితలం ఆర్తోగోనల్ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించగలదు. ఈ లక్ష్య పదార్థం యొక్క మందం 20 మిమీకి చేరుకుంటుందని చెప్పబడింది.

–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదివాక్యూమ్ కోటింగ్ యంత్ర తయారీదారుగ్వాంగ్‌డాంగ్ జెన్‌హువా