సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, సమర్థవంతమైన వాక్యూమ్ వ్యవస్థల అవసరం చాలా కీలకంగా మారుతుంది. అటువంటి వ్యవస్థలలో ఒక కీలకమైన భాగం డిఫ్యూజన్ పంప్, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అవసరమైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ను సకాలంలో భర్తీ చేయడంతో సహా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం. ఈ బ్లాగ్ పోస్ట్లో, డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ మార్పు యొక్క ప్రక్రియ మరియు ప్రాముఖ్యతను మేము పరిశీలిస్తాము, ఇది మీ నిర్వహణ దినచర్యలో ఎందుకు అంతర్భాగంగా ఉండాలో వెలుగులోకి తెస్తుంది.
డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ను అర్థం చేసుకోవడం:
చమురు మార్పు ప్రక్రియ వివరాల్లోకి వెళ్లే ముందు, డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ అంటే ఏమిటి మరియు డిఫ్యూజన్ పంప్ పనితీరులో దాని పాత్ర ఏమిటో మొదట అర్థం చేసుకుందాం. డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ అనేది గ్యాస్ అణువుల కదలికను నిర్దేశించడం ద్వారా అధిక వాక్యూమ్ను సృష్టించడంలో సహాయపడే ఒక ప్రత్యేకమైన కందెన. ఇది పంప్ పనితీరును నిర్వహించడంలో, కాలుష్యాన్ని నివారించడంలో మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
క్రమం తప్పకుండా నూనె మార్పుల ప్రాముఖ్యత:
కాలక్రమేణా, డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ క్షీణిస్తుంది, కలుషితమవుతుంది మరియు దాని ప్రభావాన్ని కోల్పోతుంది. ఫలితంగా, పంప్ యొక్క పనితీరు మరియు సామర్థ్యం దెబ్బతింటుంది, ఇది పేలవమైన వాక్యూమ్ స్థాయిలకు మరియు తగ్గిన ఉత్పాదకతకు దారితీస్తుంది. క్రమం తప్పకుండా చమురు మార్పులు పంప్ యొక్క సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి, పరికరాల దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడంలో మరియు సంభావ్య విచ్ఛిన్నాలను నివారించడానికి సహాయపడతాయి. అదనంగా, ఇది దీర్ఘకాలంలో నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్ మార్పు ప్రక్రియ:
ఇప్పుడు మనం క్రమం తప్పకుండా చమురు మార్పుల ప్రాముఖ్యతను గుర్తించాము, ఈ నిర్వహణ పనిని సమర్థవంతంగా అమలు చేయడంలో దశలవారీ ప్రక్రియను అన్వేషిద్దాం.
1. తయారీ:
డిఫ్యూజన్ పంపును ఆపివేసి, దానిని తగినంతగా చల్లబరచడానికి అనుమతించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. రక్షణ తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ ధరించడం వంటి సరైన భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకున్నారని నిర్ధారించుకోండి.
2. పాత నూనెను తీసివేయడం:
పంపు దిగువన డ్రెయిన్ వాల్వ్ను గుర్తించి, ఆయిల్ సేకరణ కోసం తగిన ట్యూబ్ను అటాచ్ చేయండి. వాల్వ్ను సున్నితంగా తెరిచి, ఆయిల్ పూర్తిగా బయటకు పోనివ్వండి. పర్యావరణ అనుకూలమైన రీతిలో పాత ఆయిల్ను పారవేయండి.
3. పంపును శుభ్రపరచడం:
పంపు ఖాళీ అవుతున్నప్పుడు, పంపు లోపలి ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయడానికి లింట్-ఫ్రీ క్లాత్ లేదా పేపర్ టవల్ ఉపయోగించండి. ఇది కాలక్రమేణా పేరుకుపోయిన ఏవైనా అవశేషాలు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.
4. తాజా నూనెను జోడించడం:
పంపు శుభ్రంగా మరియు పొడిగా మారిన తర్వాత, దానిని తాజా డిఫ్యూజన్ పంప్ ఆయిల్తో నింపే సమయం ఆసన్నమైంది. సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి తగిన ఆయిల్ రకం మరియు ఫిల్ లెవల్కు సంబంధించి తయారీదారు మార్గదర్శకాలను జాగ్రత్తగా పాటించండి.
5. లీక్ల కోసం తనిఖీ చేయడం:
ఆయిల్ రీఫిల్ చేసిన తర్వాత, ఏదైనా ఆయిల్ లీకేజీల కోసం పంపును తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. సీల్స్ మరియు జాయింట్ల చుట్టూ ఆయిల్ డ్రిప్స్ లేదా సీపేజ్ కోసం చూడండి. ఏదైనా లీకేజీలు గుర్తించినట్లయితే, సమస్యను వెంటనే పరిష్కరించడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్ను సంప్రదించండి.
–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదివాక్యూమ్ కోటింగ్ యంత్ర తయారీదారుగ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-10-2023