1. Krommål Krom som sputterfilmmaterial är inte bara lätt att kombinera med substratet med hög vidhäftning, utan även krom och oxid för att generera en CrO3-film, dess mekaniska egenskaper, syrabeständighet och termiska stabilitet är bättre. Dessutom kan krom i ofullständigt oxidationstillstånd också generera en svag absorptionsfilm. Krom med en renhet på mer än 98 % har rapporterats kunna bearbetas till rektangulära mål eller cylindriska krommål. Dessutom är tekniken för att använda sintringsmetoden för att tillverka rektangulära krommål också mogen.
2. ITO-mål Framställning av ITO-film Tidigare användes vanligtvis In-Sn-legeringsmaterial för att tillverka måltavlor, och sedan genom beläggningsprocessen genom syre, för att generera ITO-film. Denna metod har svårigheter att kontrollera reaktionsgasen och har dålig reproducerbarhet. Därför har den på senare år ersatts av ITO-sintringsmåltavlor. Den typiska processen för ITO-måltavlor är att blanda noggrant genom kulmalningsmetoden, tillsätta ett speciellt organiskt pulverkompositmedel för att blandas till önskad form, och sedan genom tryckkomprimering komprimeras plattan i luften vid 100 ℃/h, uppvärmningshastighet till 1600 ℃ efter 1 timme, och sedan kyls den ner till rumstemperatur med 100 ℃/h. Kylningen sker sedan ner till rumstemperatur med 100 ℃/h. Vid tillverkning av måltavlor måste måltavlan poleras för att undvika heta punkter under sputteringsprocessen.
3. Guld och guldlegeringar har en charmig glans och god korrosionsbeständighet, vilket gör dem till idealiska dekorativa ytbeläggningsmaterial. Våtpläteringsmetoden som tidigare använts har låg filmvidhäftning, låg hållfasthet, dålig nötningsbeständighet och problem med föroreningar från avloppsvätska, vilket oundvikligen har ersatts av torrplätering. Måltyperna har plana mål, lokala kompositmål, rörformiga mål, lokala kompositrörformiga mål och så vidare. Dess framställningsmetod är huvudsakligen genom dosering av vakuumsmältning, betning, kallvalsning, glödgning, finvalsning, klippning, ytrengöring, kallvalsning av kompositpaket och en serie processer som förberedelse av processen. Denna teknik har godkänts i Kina och har visat goda resultat.
4. Magnetiskt materialmål Magnetiskt materialmål används huvudsakligen för att plätera tunnfilmsmagnethuvuden, tunnfilmsskivor och andra magnetiska tunnfilmsanordningar. På grund av användningen av DC-magnetronsputtringsmetoden för magnetiska material är magnetronsputtring svårare. Därför används CT-mål med så kallad "gap-måltyp" för att framställa sådana mål. Principen är att skära ut många mellanrum på målmaterialets yta så att det magnetiska systemet kan genereras på ytan av det magnetiska materialets mål med läckagemagnetfält, så att målytan kan bilda ett ortogonalt magnetfält och uppnå syftet med magnetronsputtringfilm. Det sägs att tjockleken på detta målmaterial kan nå 20 mm.
–Denna artikel är publicerad avtillverkare av vakuumbeläggningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publiceringstid: 24 januari 2024