Med den snabba utvecklingen av avancerad förpackningsteknik håller TGV (Through Glass Via) gradvis på att bli en viktig sammankopplingslösning för glassubstrat. Genom att utnyttja dess fördelar med låg dielektrisk förlust, utmärkt termisk stabilitet, hög bearbetningsprecision och starka isoleringsegenskaper har TGV visat enastående prestanda inom optisk kommunikation, MEMS, sensorer och höghastighetssammankopplingar, och expanderar nu till mer avancerade applikationsscenarier.
Utvecklingen av TGV-strukturer medför dock också nya tillverkningsutmaningar: mindre via-diametrar, mer komplexa geometrier och kontinuerligt ökande bildförhållanden. I synnerhet, under förhållanden med en via-diameter på 30 μm och bildförhållanden som överstiger 10:1, har det länge varit erkänt att uppnå en enhetlig frölageravsättning inuti genomgången. Även om det är mindre synligt i processkedjan, avgör detta steg direkt enhetens elektriska prestanda och långsiktiga tillförlitlighet.
Nummer 1 aktuella utmaningar inom mikrovia-beläggning
I TGV- och TSV-processer kan typiska viadiametrar vara så små som 30 μm, med krav på bildförhållande på mer än 10:1. Under dessa förhållanden har konventionella beläggningsmetoder flera begränsningar:
Avlagringsdöda zoner: Starka skuggeffekter längs sidoväggarna leder ofta till diskontinuerliga filmer, vilket undergräver konduktivitet och hermetisk täthet.
Ojämn filmtjocklek: Betydande skillnader i avsättningshastighet mellan viaöppningar och bottnar resulterar i lokala resistivitetsproblem.
Otillräcklig kompatibilitet mellan flera material: Vid avsättning av flera material som Cu, Ti, W, Ni och Pt på glas- eller kiselsubstrat är det svårt att säkerställa både vidhäftning och enhetlighet över alla lager.
Dessa problem påverkar direkt avkastningen, ökar risken för omarbetning och processkostnader, och begränsar effektiviteten vid tillverkning av stora volymer.
Nr 2. ZHENHUA vakuumdjup-via-beläggningslösning
Utrustningsfördelar:
Optimerad djupgående beläggning
Med ZHENHUAs egenutvecklade djupvia-beläggningsteknik kan enhetlig fröbeläggning uppnås även i vias så små som 30 μm i diameter, med bildförhållanden som överstiger 10:1 – vilket övervinner långvariga utmaningar inom komplex djupvia-beläggning.
Anpassning på begäran, stöd för substrat i flera storlekar
Kan bearbeta glassubstrat i olika storlekar, inklusive 600×600 mm, 510×515 mm och större format.
Processflexibilitet med kompatibilitet med flera material
Systemet stöder ledande och funktionella tunna filmer som Cu, Ti, W, Ni och Pt, vilket möjliggör skräddarsydda lösningar för både elektrisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet.
Stabil utrustningsprestanda och enkelt underhåll
Utrustad med ett intelligent styrsystem möjliggör utrustningen automatisk parameterjustering och realtidsövervakning av filmtjocklekens jämnhet. Modulär design säkerställer enkelt underhåll och minskar stilleståndstiden.
Användningsområde:
Tillämplig på avancerade TGV/TSV/TMV-förpackningsprocesser, vilket möjliggör beläggning av frölager i djupa via-strukturer med bildförhållanden upp till 10:1.
I takt med att marknaden för avancerade förpackningar fortsätter att expandera kommer efterfrågan på mikrovias och strukturer med höga bildförhållande att öka ytterligare. ZHENHUA Vacuums djupvia-beläggningsteknik ger en skalbar, massproduktionsklar lösning på de kritiska beläggningsutmaningarna i TGV och andra nästa generations förpackningsprocesser, vilket förbättrar förpackningseffektiviteten och produktkonsistensen.
—Denna artikel publicerades av vakuumbeläggningsutrustning tillverkare Zhenhua Vacuum
Publiceringstid: 18 augusti 2025