Under de allt strängare globala miljöreglerna står traditionella galvaniseringsprocesser inför allt strängare efterlevnadskrav. Till exempel inför EU:s REACH-direktiv (registrering, utvärdering, godkännande och begränsning av kemikalier) och ELV-direktiv (uttjänta fordon) strängare begränsningar för processer som involverar tungmetaller, såsom krom- och nickelplätering. Dessa regler kräver att företag minskar eller ersätter högförorenande galvaniseringsprocesser för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessutom har eskalerande miljöstandarder för industriutsläpp och hantering av farligt avfall höjt driftskostnaderna och tröskelvärdena för utsläppstillstånd för traditionella galvaniseringsföretag.
I detta sammanhang har hur man säkerställer hög produktkvalitet samtidigt som man följer miljöföreskrifter och uppnår hållbar produktion blivit en kritisk fråga för bilindustrin. Jämfört med traditionell galvanisering eliminerar vakuumbeläggningstekniken behovet av tungmetalllösningar och minskar utsläpp av skadligt avfall, vilket inte bara uppfyller strikta miljöföreskrifter utan också säkerställer produktprestanda och hållbar produktion.
Nr 1 traditionell galvanisering jämfört med vakuumbeläggningsteknik
| Jämförelseobjekt | Traditionell galvanisering | Vakuumbeläggning |
| Miljöföroreningar | Använder tungmetaller och sura lösningar, vilket genererar avloppsvatten och avgaser, vilket skadar ekosystemen. | Använder ett slutet system, inga giftiga kemikalier, inga förorenande utsläpp, uppfyller miljöföreskrifter |
| Energiförbrukning och risker | Hög energiförbrukning, betydande strömförbrukning, hälsorisker för operatörer, komplex avfallshantering | Låg energiförbrukning, minskad energianvändning, inga giftiga kemikalier, förbättrad säkerhet |
| Beläggningskvalitet | Svårt att kontrollera beläggningstjockleken, ojämna beläggningar, vilket påverkar produktkvaliteten | Jämna och täta beläggningar, vilket förbättrar estetik och hållbarhet |
| Hälsa och säkerhet | Skadliga gaser och avloppsvatten kan släppas ut under produktionen, vilket utgör hälsorisker för arbetstagarna. | Fungerar i vakuummiljö, inga skadliga gaser eller avloppsvatten, säkrare och mer miljövänligt |
Nr 2 Zhenhua Vacuums lösning för bilinteriörbeläggning – ZCL1417Beläggningsmaskin för autotrimdelar
Som en ledande tillverkare av vakuumbeläggningsutrustning har Zhenhua Vacuum introducerat ZCL1417PVD-beläggningsmaskin för bilinredningsdelar,vilket ger en idealisk lösning för beläggning av bilkomponenter. Denna lösning minskar inte bara miljöföroreningar avsevärt under produktionen utan uppnår också anmärkningsvärda framsteg när det gäller att förbättra produktionseffektiviteten och sänka kostnaderna.
Utrustningsfördelar:
1. Miljövänlig och hög effektivitet
Jämfört med traditionell galvanisering eliminerar ZCL1417 användningen av skadliga kemikalier, vilket undviker förorenande utsläpp och uppfyller de senaste miljöstandarderna. Dessutom är vakuumbeläggning betydligt mer energieffektiv, med minimala avgasutsläpp, vilket minskar energiförbrukningen och möjliggör hållbar produktion.
2. PVD+CVD multifunktionell kompositbeläggningsteknik
Utrustningen använder PVD+CVD-kompositteknik, vilket möjliggör en mer exakt och effektiv förberedelse av metallskikt. Den säkerställer en jämn beläggning och möjliggör sömlös växling mellan flera processer för att möta olika produktkrav och därmed uppfylla bilindustrins höga krav på beläggningskvalitet och prestanda.
3. Hög anpassningsförmåga för komplex processväxling
Utrustningen kan flexibelt växla processer baserat på olika produktkrav och snabbt anpassa sig för att uppnå högkvalitativa beläggningsresultat.
4. Metallisering och skyddande beläggning i ett steg
Utrustningen kan utföra både metallisering och skyddande beläggning i en enda produktionscykel, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten och undviker de tids- och kostnadsökningar som är förknippade med traditionella flerstegsprocesser.
Användningsområde: Utrustningen är lämplig för olika fordonskomponenter, inklusive strålkastare, interiörlogotyper, radarlogotyper och inredningsdetaljer. Den kan belägga metalllager med material som Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In och mer.
–Denna artikel är publicerad avAlternativ utrustning för tillverkare av bilinredningsdelar Zhenhua Vakuum
Publiceringstid: 10 mars 2025