Постоји много врста подлога за наочаре и сочива, као што су CR39, PC (поликарбонат), 1.53 Trivex156, пластика средњег индекса преламања, стакло итд. Код корективних сочива, пропустљивост и смолних и стаклених сочива је само око 91%, а део светлости се рефлектује назад од стране два с...
1. Филм вакуумског премаза је веома танак (обично 0,01-0,1μm)| 2. Вакуумски премаз се може користити за многе пластике, као што су ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA, итд. 3. Температура формирања филма је ниска. У индустрији гвожђа и челика, температура премаза врућим цинковањем је генерално између 400 ℃ и...
Након открића фотонапонског ефекта у Европи 1863. године, Сједињене Државе су направиле прву фотонапонску ћелију са (Se) 1883. године. У раним данима, фотонапонске ћелије су се углавном користиле у ваздухопловству, војсци и другим областима. У протеклих 20 година, нагли пад трошкова фотонапонских...
1. Чишћење подлоге бомбардовањем 1.1) Машина за распршивање премаза користи сијајуће пражњење за чишћење подлоге. То јест, пуњење аргоном гаса у комору, напон пражњења је око 1000V. Након укључивања напајања, генерише се сијајуће пражњење и подлога се чисти ...
Примена танких оптичких филмова у производима потрошачке електронике као што су мобилни телефони померила се са традиционалних сочива за камере на разноврстан правац, као што су сочива за камере, заштитници сочива, филтери за инфрацрвено одсецање (IR-CUT) и NCVM премаз на поклопцима батерија мобилних телефона. Спецификације камере...
Технологија CVD премазивања има следеће карактеристике: 1. Процес рада CVD опреме је релативно једноставан и флексибилан, и може да припреми појединачне или композитне филмове и легиране филмове са различитим пропорцијама; 2. CVD премазивање има широк спектар примене и може се користити за пре...
Процес наношења премаза помоћу машине за вакуумско премазивање подељен је на: наношење премаза вакуумским испаравањем, наношење премаза вакуумским распршивањем и наношење премаза вакуумским јоном. 1. Наношење премаза вакуумским испаравањем. Под условима вакуума, материјал се испарава, као што је метал, метална легура итд., а затим се наноси на површину подлоге...
1. Шта је процес вакуумског премазивања? Која је његова функција? Такозвани процес вакуумског премазивања користи испаравање и распршивање у вакуумском окружењу да би се емитовале честице филмског материјала, које се наносе на метал, стакло, керамику, полупроводнике и пластичне делове да би се формирао слој премаза, за декорацију...
Пошто опрема за вакуумско премазивање ради у вакуумским условима, опрема мора да испуњава захтеве вакуума за животну средину. Индустријски стандарди за различите врсте опреме за вакуумско премазивање формулисани у мојој земљи (укључујући опште техничке услове за опрему за вакуумско премазивање,...
Вакуумско јонско наношење (скраћено јонско наношење) је нова технологија површинске обраде која се брзо развијала 1970-их, а коју је предложио Д. М. Матокс из компаније Сомдија у Сједињеним Државама 1963. године. Односи се на процес коришћења извора испаравања или мете распршивања за испаравање или прскање...
① Антирефлексни филм. На пример, камере, пројектори слајдова, пројектори, филмски пројектори, телескопи, визирна стакла и једнослојни MgF филмови пресвучени на сочивима и призмама разних оптичких инструмената, и двослојни или вишеслојни широкопојасни антирефлексни филмови састављени од SiOFrO2, AlO, ...
① Добра контрола и поновљивост дебљине филма Да ли се дебљина филма може контролисати на унапред одређеној вредности назива се контрола дебљине филма. Потребна дебљина филма може се поновити више пута, што се назива поновљивост дебљине филма. Пошто пражњење...
Технологија хемијског таложења из парне фазе (CVD) је технологија формирања филма која користи загревање, побољшање плазмом, фото-асистирање и друга средства како би гасовите супстанце створиле чврсте филмове на површини подлоге путем хемијске реакције под нормалним или ниским притиском. Генерално, реакција у...
1. Брзина испаравања ће утицати на својства испареног премаза. Брзина испаравања има велики утицај на наталожени филм. Пошто је структура премаза формирана ниском брзином таложења растресита и лако се наносе велике честице, веома је безбедно одабрати већу брзину испаравања ...