Са брзим развојем напредних технологија паковања, TGV (Through Glass Via - кроз стакло) постепено постаје кључно решење за међусобно повезивање стаклених подлога. Користећи своје предности малих диелектричних губитака, одличне термичке стабилности, високе прецизности обраде и јаких изолационих својстава, TGV је показао изванредне перформансе у оптичким комуникацијама, MEMS-у, сензорима и брзим међусобним везама, а сада се шири на сценарије примене високе класе.
Међутим, еволуција TGV структура такође доноси нове производне изазове: мање пречнике пролаза, сложеније геометрије и континуирано повећање односа ширине и висине. Посебно, под условима пречника пролаза од 30 μм и односа ширине и висине који прелазе 10:1, постизање равномерног наношења слоја семена унутар пролаза одавно је препознато као једно од најкритичнијих уских грла. Иако мање видљив у процесном ланцу, овај корак директно одређује електричне перформансе уређаја и дугорочну поузданост.
Бр. 1 Тренутни изазови у премазивању микро-превоја
У TGV и TSV процесима, типични пречници отвора могу бити само 30 μm, са захтевима за однос ширине и висине већим од 10:1. Под овим условима, конвенционалне методе премазивања суочавају се са неколико ограничења:
Мртве зоне таложења: Јаки ефекти сенчења дуж бочних зидова често доводе до дисконтинуираних филмова, што нарушава проводљивост и херметичност.
Неједноликост дебљине филма: Значајне разлике у брзини таложења између отвора и дна доводе до проблема са локалном отпорношћу.
Недовољна компатибилност са више материјала: Приликом наношења више материјала као што су Cu, Ti, W, Ni и Pt на стаклене или силицијумске подлоге, тешко је осигурати и адхезију и једнообразност у свим слојевима.
Ови проблеми директно утичу на принос, повећавају ризик поновне обраде и трошкове процеса, и ограничавају ефикасност производње великих количина.
Бр. 2. ZHENHUA решење за вакуумско дубинско премазивање
Предности опреме:
Оптимизовани дубоки премаз
Са ZHENHUA-ином патентираном технологијом дубоког премазивања, равномерно наношење слоја семена може се постићи чак и у отворима пречника само 30 μм, са односом ширине и висине који прелази 10:1 - превазилазећи дугогодишње изазове у сложеном дубоком премазивању.
Прилагођавање на захтев, подршка за више величина подлоге
Може да обрађује различите величине стаклених подлога, укључујући 600×600 мм, 510×515 мм и веће формате.
Флексибилност процеса са компатибилношћу са више материјала
Систем подржава проводљиве и функционалне танке филмове као што су Cu, Ti, W, Ni и Pt, омогућавајући прилагођена решења за захтеве електричне проводљивости и отпорности на корозију.
Стабилне перформансе опреме и лако одржавање
Опремљена интелигентним системом управљања, опрема омогућава аутоматско подешавање параметара и праћење уједначености дебљине филма у реалном времену. Модуларни дизајн обезбеђује лакоћу одржавања и смањује време застоја.
Обим примене:
Применљиво за напредне процесе паковања TGV/TSV/TMV, омогућавајући премазивање слоја семена у структурама дубоких отвора са односом ширине и висине до 10:1.
Како се тржиште напредне амбалаже наставља ширити, потражња за микро-виа отворима и структурама са високим односом ширине и висине ће се додатно повећавати. Технологија дубоког премазивања отвора компаније ZHENHUA Vacuum пружа скалабилно, за масовну производњу спремно решење за критичне изазове премазивања у TGV и другим процесима паковања следеће генерације, побољшавајући ефикасност паковања и конзистентност производа.
—Овај чланак је објављен од стране опрема за вакуумско премазивање произвођач Zhenhua Vacuum
Време објаве: 18. август 2025.