Z naglim razvojem naprednih tehnologij pakiranja postaja TGV (Through Glass Via) postopoma ključna rešitev za medsebojno povezovanje steklenih substratov. Z izkoriščanjem svojih prednosti nizke dielektrične izgube, odlične toplotne stabilnosti, visoke natančnosti obdelave in močnih izolacijskih lastnosti je TGV pokazal izjemno zmogljivost v optičnih komunikacijah, MEMS, senzorjih in visokohitrostnih medsebojnih povezavah, zdaj pa se širi tudi v bolj zahtevne scenarije uporabe.
Vendar pa razvoj struktur TGV prinaša tudi nove proizvodne izzive: manjše premere prehodnih odprtin, bolj kompleksne geometrije in nenehno naraščajoča razmerja stranic. Zlasti pri pogojih premera prehodne odprtine 30 μm in razmerij stranic, ki presegajo 10:1, je doseganje enakomernega nanašanja plasti semen znotraj prehodne odprtine že dolgo prepoznano kot eno najpomembnejših ozkih grl. Čeprav je ta korak v procesni verigi manj viden, neposredno določa električno delovanje naprave in dolgoročno zanesljivost.
Št. 1 Trenutni izzivi pri premazovanju mikroprehodov
V postopkih TGV in TSV so lahko tipični premeri prehodnih odprtin le 30 μm, zahteve glede razmerja stranic pa so večje od 10:1. V teh pogojih se konvencionalne metode nanašanja premazov soočajo z več omejitvami:
Mrtve cone nanašanja: Močni učinki senčenja vzdolž stranskih sten pogosto vodijo do prekinjenih filmov, kar zmanjšuje prevodnost in hermetičnost.
Neenakomernost debeline filma: Pomembne razlike v hitrosti nanašanja med odprtinami in dnom skoznjih kanalov povzročajo težave z lokalno upornostjo.
Nezadostna združljivost z več materiali: Pri nanašanju več materialov, kot so Cu, Ti, W, Ni in Pt, na steklene ali silicijeve podlage je težko zagotoviti tako oprijem kot enakomernost po vseh plasteh.
Te težave neposredno vplivajo na izkoristek, povečujejo tveganje predelave in stroške procesa ter omejujejo učinkovitost proizvodnje velikih količin.
Št. 2. ZHENHUA rešitev za vakuumsko globoko prevleko
Prednosti opreme:
Optimiziran premaz globokih prehodov
Z ZHENHUA-ino lastniško tehnologijo nanašanja globokih prevlek je mogoče doseči enakomerno nanašanje semenske plasti tudi v premerih do 30 μm, z razmerji stranic, ki presegajo 10:1, kar premaga dolgoletne izzive pri kompleksnih premazih globokih prevlek.
Prilagoditev na zahtevo, podpora za več velikosti substratov
Zmožnost obdelave različnih velikosti steklenih substratov, vključno s 600×600 mm, 510×515 mm in večjimi formati.
Prilagodljivost procesa z združljivostjo z več materiali
Sistem podpira prevodne in funkcionalne tanke filme, kot so Cu, Ti, W, Ni in Pt, kar omogoča prilagojene rešitve za zahteve glede električne prevodnosti in korozijske odpornosti.
Stabilna zmogljivost opreme in enostavno vzdrževanje
Oprema, opremljena z inteligentnim krmilnim sistemom, omogoča samodejno prilagajanje parametrov in spremljanje enakomernosti debeline filma v realnem času. Modularna zasnova zagotavlja enostavno vzdrževanje in skrajša čas izpada.
Področje uporabe:
Uporabno za napredne postopke pakiranja TGV/TSV/TMV, kar omogoča nanašanje semenske plasti v strukturah z globokimi odprtinami z razmerji stranic do 10:1.
Z nadaljnjo širitvijo trga napredne embalaže se bo povpraševanje po mikro odprtinah in strukturah z visokim razmerjem stranic še povečalo. Tehnologija globokega nanašanja prevlek podjetja ZHENHUA Vacuum ponuja prilagodljivo in za množično proizvodnjo pripravljeno rešitev za kritične izzive nanašanja prevlek v TGV in drugih pakirnih procesih naslednje generacije, s čimer se izboljša učinkovitost embalaže in doslednost izdelkov.
—Ta članek je objavil oprema za vakuumsko premazovanje proizvajalec Zhenhua Vacuum
Čas objave: 18. avg. 2025