Zaradi vse strožjih svetovnih okoljskih predpisov se tradicionalni postopki galvanizacije soočajo s strožjimi zahtevami glede skladnosti. Na primer, direktivi EU REACH (registracija, evalvacija, avtorizacija in omejevanje kemikalij) in ELV (izrabljena vozila) nalagata strožje omejitve za postopke, ki vključujejo težke kovine, kot sta kromiranje in nikljanje. Ti predpisi od podjetij zahtevajo, da zmanjšajo ali nadomestijo postopke galvanizacije, ki povzročajo veliko onesnaževanje, da bi čim bolj zmanjšali vplive na okolje in zdravje ljudi. Poleg tega so se zaradi naraščajočih okoljskih standardov za industrijske emisije in ravnanje z nevarnimi odpadki zvišali obratovalni stroški in pragovi dovoljenj za emisije za tradicionalna podjetja za galvanizacijo.
V tem kontekstu je postalo ključno vprašanje za avtomobilsko industrijo, kako zagotoviti visoko kakovost izdelkov ob hkratnem upoštevanju okoljskih predpisov in doseganju trajnostne proizvodnje. V primerjavi s tradicionalnim galvanizacijo tehnologija vakuumskega nanašanja premazov odpravlja potrebo po težkih kovinah in zmanjšuje škodljive emisije odpadkov, s čimer ne le izpolnjuje stroge okoljske predpise, temveč zagotavlja tudi delovanje izdelkov in trajnostno proizvodnjo.
ŠT. 1 Tradicionalno galvaniziranje v primerjavi s tehnologijo vakuumskega premazovanja
| Primerjalni element | Tradicionalno galvaniziranje | Vakuumsko premazovanje |
| Onesnaževanje okolja | Uporablja težke kovine in kisle raztopine, kar povzroča odpadno vodo in izpušne pline ter škoduje ekosistemom. | Uporablja zaprt sistem, brez strupenih kemikalij, brez emisij onesnaževal, skladen z okoljskimi predpisi |
| Poraba energije in tveganja | Visoka poraba energije, znatna poraba energije, zdravstvena tveganja za upravljavce, kompleksno odstranjevanje odpadkov | Nizka poraba energije, zmanjšana poraba energije, brez strupenih kemikalij, izboljšana varnost |
| Kakovost premaza | Težko je nadzorovati debelino premaza, neenakomerni premazi vplivajo na kakovost izdelka | Enotni in gosti premazi, ki izboljšajo estetiko in vzdržljivost |
| Zdravje in varnost | Med proizvodnjo se lahko sproščajo škodljivi plini in odpadna voda, kar predstavlja tveganje za zdravje delavcev. | Deluje v vakuumskem okolju, brez škodljivih plinov ali odpadne vode, varneje in okolju prijaznejše |
Rešitev št. 2 za premaz notranjosti avtomobilov podjetja Zhenhua Vacuum – ZCL1417Stroj za premazovanje delov za samodejno obrezovanje
Kot vodilni proizvajalec opreme za vakuumsko nanašanje premazov je Zhenhua Vacuum predstavil ZCL1417Stroj za PVD premazovanje notranjih avtomobilskih delov,zagotavlja idealno rešitev za premazovanje avtomobilskih komponent. Ta rešitev ne le znatno zmanjša onesnaževanje okolja med proizvodnjo, temveč dosega tudi izjemen napredek pri izboljšanju učinkovitosti proizvodnje in zniževanju stroškov.
Prednosti opreme:
1. Okolju prijazno in visoko učinkovito
V primerjavi s tradicionalnim galvanizacijo ZCL1417 odpravlja uporabo škodljivih kemikalij, s čimer se izogne emisijam onesnaževal in je skladen z najnovejšimi okoljskimi standardi. Poleg tega je vakuumsko nanašanje veliko bolj energetsko učinkovito, z minimalnimi emisijami izpušnih plinov, kar zmanjšuje porabo energije in omogoča trajnostno proizvodnjo.
2. Tehnologija večnamenskega kompozitnega premaza PVD+CVD
Oprema uporablja kompozitno tehnologijo PVD+CVD, ki omogoča natančnejšo in učinkovitejšo pripravo kovinske plasti. Zagotavlja enakomerno nanašanje premaza in omogoča nemoteno preklapljanje med več postopki za izpolnjevanje različnih zahtev izdelkov, s čimer izpolnjuje visoke standarde avtomobilske industrije glede kakovosti in učinkovitosti nanašanja premazov.
3. Visoka prilagodljivost za kompleksno preklapljanje procesov
Oprema lahko fleksibilno preklaplja med procesi glede na različne zahteve izdelka in se hitro prilagaja za doseganje visokokakovostnih rezultatov premazovanja.
4. Enostopenjska metalizacija in zaščitni premaz
Oprema lahko v enem samem proizvodnem ciklu izvede tako metalizacijo kot zaščitni premaz, kar znatno izboljša učinkovitost in se izogne povečanju časa in stroškov, povezanih s tradicionalnimi večstopenjskimi postopki.
Področje uporabe: Oprema je primerna za različne avtomobilske komponente, vključno z žarometi, notranjimi logotipi, logotipi radarjev in notranjimi okrasnimi deli. Z njo lahko prevlečete kovinske plasti z materiali, kot so Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In in drugi.
–Ta članek je objavljen s straniAlternativna oprema za proizvajalca avtomobilskih notranjih delov Vakuum Zhenhua
Čas objave: 10. marec 2025