Keď sú vákuové komponenty, ako sú ventily, odlučovače prachu, lapače prachu a vákuové vývevy, navzájom prepojené, malo by sa snažiť vytvoriť krátke čerpacie potrubie, veľké prietokové potrubie a priemer potrubia vo všeobecnosti nie je menší ako priemer otvoru čerpadla, čo je dôležitý princíp návrhu systému. Zároveň však treba zvážiť pohodlnú inštaláciu a údržbu. Niekedy sa na zabránenie vibráciám a zníženie hluku môže mechanické čerpadlo umiestniť v čerpacej miestnosti v blízkosti vákuovej komory.
2. Mechanické čerpadlá (vrátane Rootsových čerpadiel) majú vibrácie. Na zabránenie vibráciám celého systému sa vibrácie zvyčajne znižujú pomocou hadice. Hadice sú dvoch druhov: kovové a nekovové. Bez ohľadu na druh hadice je potrebné zabezpečiť, aby sa atmosférický tlak nevyfúkol.
3, Po zostavení vákuového systému by malo byť možné ľahko merať a detekovať úniky. Výrobná prax nám hovorí, že vákuový systém často ľahko uniká a ovplyvňuje výrobu počas pracovného procesu. Aby sa rýchlo našiel únikový otvor, je potrebné vykonať sekčné skúšky úniku, takže v každom intervale by mal byť aspoň jeden merací bod uzavretý ventilom na meranie a skúšku úniku.
4. Ventily a potrubia konfigurované vo vákuovom systéme by mali skrátiť čas čerpania systému, uľahčiť jeho používanie, zabezpečiť bezpečnosť a spoľahlivosť. Vo všeobecnosti by v systéme s parným čerpadlom ako hlavným čerpadlom (difúzne čerpadlo alebo olejové posilňovacie čerpadlo) a mechanickým čerpadlom ako predbežným čerpadlom malo byť okrem predbežného potrubia (potrubia parného čerpadla zapojené v sérii s mechanickým čerpadlom) aj predbežné potrubie (potrubie z vákuovej komory do mechanického čerpadla). Ďalej je medzi vákuovou komorou a hlavným čerpadlom vysokovákuový ventil (nazývaný aj hlavný ventil) a na predbežnom potrubí je predbežný ventil (nazývaný aj nízkovákuový ventil); na predbežnom potrubí je predbežný ventil (nazývaný nízkovákuový ventil). Vysokovýkukový ventil na hlavnom čerpadle sa zvyčajne nedá otvoriť pod krytom ventilu vo vákuovom stave a na kryte ventilu pri atmosférickom tlaku, čo by malo byť zabezpečené elektrickým blokovaním pre bezpečnosť. Predbežný ventil potrubia a predbežný ventil potrubia by sa mali brať do úvahy, že samotný ventil sa dá otvoriť pod atmosférickým tlakom. Pri vákuovom systéme s parným čerpadlom ako hlavným čerpadlom by mal byť zakrytý hlavný ventil k hlavnému čerpadlu, ventil predbežného potrubia by mal byť tiež zakrytý k hlavnému čerpadlu a ventil predbežného potrubia by mal byť zakrytý k vákuovej komore. Na vstupnom potrubí mechanického čerpadla by mal byť vypúšťací ventil. Keď mechanické čerpadlo prestane pracovať, tento ventil sa môže okamžite otvoriť, aby sa mechanické čerpadlo dostalo do atmosféry a zabránilo sa spätnému toku oleja z mechanického čerpadla do potrubia, preto by mal byť ventil elektricky prepojený s mechanickým čerpadlom. Vákuová komora by mala byť tiež vybavená vypúšťacím ventilom na nakladanie a odsávanie materiálu. Poloha ventilu by mala zohľadňovať veľký impulz plynu pri vypúšťaní, aby sa zabránilo poškodeniu slabých komponentov vo vákuovej komore nadmerným impulzom. Veľkosť vypúšťacieho ventilu súvisí s objemom vákuovej komory a malo by sa zvážiť, či čas vypúšťania nie je príliš dlhý a neovplyvňuje prácu.
5. Konštrukcia vákuového systému by mala zabezpečiť stabilný a spoľahlivý odsávanie, jednoduchú inštaláciu, demontáž a údržbu, pohodlnú obsluhu a zameniteľnosť spojení medzi komponentmi. Na dosiahnutie stabilného odsávania plynov by malo byť hlavné čerpadlo stabilné, ventily by mali byť flexibilné a spoľahlivé, konektory každej súčasti systému by nemali presakovať, vákuová komora by mala mať dobrý tesniaci výkon a spoje vákuových komponentov by mali mať štandardnú veľkosť, aby sa zabezpečila zameniteľnosť. V zásade by pri konštrukcii vákuového systému mala mať každá uzavretá veľkosť potrubia nastaviteľnú veľkosť. V minulosti sa táto nastaviteľná veľkosť riešila použitím hadice, ale v súčasnosti je väčšina systémov navrhnutá bez hadíc. Namiesto toho sa chyby pri inštalácii riešia zvýšením presnosti spracovania veľkosti vákuových komponentov a použitím tesniaceho gumového krúžku na spojovacej prírube, čo môže zlepšiť pevnosť a tuhosť systému, znížiť použitý držiak na systéme a urobiť ho krajším.
6. Pri návrhu vákuového systému by sa mala prijať nová technológia na dosiahnutie automatického riadenia a ochrany proti blokovaniu. S rozvojom vákuovej technológie je potrebné, aby bolo možné v celom procese čerpania pracovať automaticky, napríklad pomocou vákuového relé na ovládanie Rootsovho čerpadla, ktoré sa spustí pri tlaku 1333 Pa. Relé tlaku vody sa používa na reguláciu tlaku vody v parnom čerpadle pri určitom tlaku a keď je tlak vody nedostatočný alebo prerušený, môže okamžite prerušiť napájanie a spustiť alarm. Zabráni sa tak prepáleniu čerpadla. V prípade komplexného vákuového systému a procesu by mali byť parametre zariadenia s prísnymi požiadavkami riadené mikropočítačovým programom, aby boli bezpečnejšie a spoľahlivejšie.
7, Návrh vákuového systému je potrebný na úsporu energie, zníženie nákladov, jednoduché používanie a spoľahlivosť. To má veľký ekonomický význam, čo môže viesť k širokému predaju navrhnutého vákuového zariadenia na trhu.
Magnetrónové povlakovacie zariadenie využíva strednofrekvenčné magnetrónové naprašovanie a technológiu kombinovanej viacoblúkovej iónovej techniky, ktorá je vhodná pre plasty, sklo, keramiku, železiarstvo a iné výrobky, ako sú okuliare, hodinky, príslušenstvo k mobilným telefónom, elektronické výrobky, krištáľové sklo atď. Priľnavosť, opakovateľnosť, hustota a rovnomernosť filmovej vrstvy sú dobré a vyznačujú sa veľkým výkonom a vysokým výťažkom produktu.
Používa sa hlavne v mobilných telefónoch s kovovými klávesmi, držiakmi na karty, stredovým rámom s povrchovou úpravou v zlatej, ružovo-zlatej, čiernej, bronzovo-čiernej a modrej farbe.
–Tento článok vydávavýrobca vákuových lakovacích strojovGuangdong Zhenhua
Čas uverejnenia: 24. januára 2025