නව බලශක්ති වාහන, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කාර්මික පාලන පද්ධති සහ ස්මාර්ට් ගෘහ උපකරණවල අඛණ්ඩ වර්ධනය හේතුවෙන්, විචල්‍යතා, තර්මිස්ටර් සහ සෙරමික් ධාරිත්‍රක වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්‍රමයෙන් වැඩි වෙමින් පවතී.
මෙම සංරචක සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරී සෙරමික් ඒවායේ මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. ඒවායේ විද්‍යුත් ගුණාංග විශ්වාසදායක ලෙස මෙහෙයවීමට සහ පසුව පෑස්සුම් කිරීම, ඊයම් සම්බන්ධතාවය හෝ පරිපථ එකලස් කිරීම සඳහා සහාය වීමට, ලෝහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නම් කරන ලද පෘෂ්ඨ හෝ පර්යන්ත ප්‍රදේශ මත තැන්පත් කළ යුතුය.
එහි විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, ස්පර්ශ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පෑස්සුම් හැකියාව සමඟින්, රිදී විචල්‍යතා, තාපක සහ ඇතැම් වර්ගවල සෙරමික් ධාරිත්‍රක සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක කුඩාකරණය සහ ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදනය කරා පරිණාමය වෙමින් පවතින බැවින්, සෙරමික් රිදී ලෝහකරණ ක්‍රියාවලීන් සඳහා වඩාත් දැඩි අවශ්‍යතා පනවා ඇත.
සාම්ප්‍රදායික රිදී පේස්ට් ක්‍රියාවලීන් රිදී පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ ස්ථාවර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය පවත්වා ගැනීමේදී අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි.
සාම්ප්‍රදායික සෙරමික් ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සාමාන්‍යයෙන් රිදී පේස්ට් මාරු මුද්‍රණය හෝ තෙත්-ක්‍රියාවලි රිදී ආලේපනය භාවිතයෙන් ලෝහකරණය කරනු ලැබේ. විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ පසුව යෙදීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, රිදී ස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් ආසන්න වශයෙන් 20 μm ඝනකමකට ළඟා විය යුතු අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සාපේක්ෂව ඉහළ රිදී පරිභෝජනයක් ඇති වේ. රිදී මිල අඛණ්ඩව ඉහළ යන විට, මෙම ඝනකම හා සම්බන්ධ ද්‍රව්‍ය පිරිවැය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී වඩ වඩාත් වැදගත් වන අතර, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් මත වැඩි පීඩනයක් ඇති කරයි.
රිදී මිලට අමතරව, සාම්ප්‍රදායික රිදී පේස්ට් ක්‍රියාවලීන් සාමාන්‍යයෙන් රිදී පේස්ට් මුද්‍රණය, බන්ධක පිළිස්සීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම ඇතුළු බහු අදියරයන් ඇතුළත් වේ. මෙම දීර්ඝ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය නිෂ්පාදන චක්‍රය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, වැඩි උපකරණ ධාරිතාව, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ශ්‍රම ආදානය ද අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය තවදුරටත් ඉහළ යයි.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන තත්වයන් යටතේ, බහු සැකසුම් අවධීන් හරහා සම්බන්ධීකරණය සහ පරාමිති පාලනය ද වඩාත් සංකීර්ණ වේ. මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය, බන්ධක පිළිස්සුම් තත්වයන් හෝ සින්ටර් කිරීමේ පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයට බලපෑ හැකි අතර ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයේදී තත්ත්ව පාලනයේ දුෂ්කරතාව වැඩි කරයි.
සෙරමික් ධාරිත්‍රක සහ ප්‍රතිරෝධක සඳහා ෂෙන්හුවා අඛණ්ඩ ආලේපන රේඛාව: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සමඟ පිරිවැය අඩු කිරීම තුලනය කිරීම
සාම්ප්‍රදායික රිදී ලෝහකරණය හා සම්බන්ධ ඉහළ රිදී පරිභෝජනය සහ දිගු සැකසුම් ප්‍රවාහයට විසඳුම් සෙවීම සඳහා, Zhenhua Vacuum විසින් සෙරමික් ධාරිත්‍රක සහ ප්‍රතිරෝධක සඳහා කැපවූ අඛණ්ඩ ආලේපන රේඛාවක් සංවර්ධනය කර ඇත. මැග්නට්‍රෝන ස්පුටරින් තාක්ෂණය ස්වයංක්‍රීය පේළිගත නිෂ්පාදන පද්ධතියක් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, විසඳුම සමස්ත රිදී ලෝහකරණ ක්‍රියාවලිය සරල කරන අතරම ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය අඩු කරයි.
සාම්ප්‍රදායික රිදී පේස්ට් මාරු මුද්‍රණය හෝ තෙත්-ක්‍රියාවලි රිදී ආලේපනය සමඟ සසඳන විට, සාමාන්‍යයෙන් ආසන්න වශයෙන් 20 μm ඝනකම ඇති රිදී තට්ටුවක් නිපදවන, ෂෙන්හුවා හි මැග්නෙට්‍රෝන ඉසින ක්‍රියාවලිය 6–7 μm පරාසය තුළ රිදී පටල ඝණකම නිශ්චිතවම පාලනය කරයි. අවශ්‍ය විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, කල්පැවැත්ම සහ සල්ෆයිඩකරණ ප්‍රතිරෝධය සපුරාලන අතර, ක්‍රියාවලිය රිදී පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට රිදී ද්‍රව්‍ය පිරිවැය ආසන්න වශයෙන් 70% කින් අඩු කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන රේඛාව සාම්ප්‍රදායික බහු-අදියර ක්‍රියාවලිය ප්‍රාථමික පියවර දෙකකට සරල කරයි: උපස්ථර පිරිසිදු කිරීම සහ පැටවීම, පසුව රික්තක තැන්පත් කිරීම. බන්ධක පිළිස්සීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම ඉවත් කිරීමෙන්, විසඳුම නිෂ්පාදන චක්‍රය කෙටි කරන අතර උපකරණ වාඩිලා ගැනීම, ශ්‍රම අවශ්‍යතා සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන පද්ධතිය විවිධ ප්‍රමාණයේ සහ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් සෙරමික් උපස්ථර සමඟ අනුකූල වන අතර, ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාව සහ කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
නිගමනය
සෙරමික් ධාරිත්‍රක, ප්‍රතිරෝධක සහ අනෙකුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සඳහා, රිදී ලෝහකරණ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම යනු පටල ඝණකම අඩු කිරීමේ කාරණයක් පමණක් නොවේ. යතුර වන්නේ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, කල්පැවැත්ම සහ සල්ෆයිඩීකරණයට ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගනිමින් රිදී භාවිතය, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීමයි.
සෙරමික් ධාරිත්‍රක සහ ප්‍රතිරෝධක සඳහා වන Zhenhua Vacuum හි කැපවූ අඛණ්ඩ ආලේපන රේඛාව, මැග්නට්‍රෝන ස්පුටරින් තාක්ෂණය ස්වයංක්‍රීය ඉන්ලයින් නිෂ්පාදනය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. එය නිෂ්පාදකයින්ට රිදී ද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු කිරීමට, සැකසුම් ප්‍රවාහය කෙටි කිරීමට සහ කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ස්කන්ධ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. රිදී මිල ඉහළ යාම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය පීඩනය වැඩිවීමට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, අඩු ද්‍රව්‍ය සමඟ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සෙරමික් සංරචක ලෝහකරණයේ දියුණුව සඳහා වැදගත් දිශාවක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.
-මෙම ලිපිය ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද්දේ රික්තක ආලේපන උපකරණ නිෂ්පාදකයාෂෙන්හුවා රික්තකය
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-30-2026