ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන යන්ත්ර යනු කාච, දර්පණ සහ සංදර්ශක වැනි දෘශ්ය සංරචක මත තුනී, විනිවිද පෙනෙන ආලේපන තැන්පත් කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණ වන අතර එමඟින් පරාවර්තනය අඩු කර ආලෝකයේ සම්ප්රේෂණය වැඩි කරයි. දෘශ්ය විද්යාව, ෆෝටෝනික්ස්, ඇස් කණ්ණාඩි සහ සූර්ය පැනල ඇතුළු විවිධ යෙදුම් සඳහා මෙම ආලේපන අත්යවශ්ය වන අතර, එහිදී පරාවර්තනය හේතුවෙන් ආලෝක අලාභය අවම කර කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන යන්ත්රවල ප්රධාන කාර්යයන්
තැන්පත් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම: මෙම යන්ත්ර තුනී ප්රති-පරාවර්තන (AR) ස්ථර යෙදීම සඳහා දියුණු ආලේපන ක්රම කිහිපයක් භාවිතා කරයි. පොදු ශිල්පීය ක්රම අතරට:
භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PVD): මෙය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ක්රමවලින් එකකි. මැග්නීසියම් ෆ්ලෝරයිඩ් (MgF₂) හෝ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (SiO₂) වැනි ද්රව්ය ඉහළ රික්තක පරිසරයක් තුළ දෘශ්ය පෘෂ්ඨය මත වාෂ්පීකරණය හෝ ඉසිනු ලැබේ.
රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම (CVD): උපස්ථරය මත තුනී පටලයක් තැන්පත් වීමට හේතු වන වායූන් අතර රසායනික ප්රතික්රියා මෙයට ඇතුළත් වේ.
අයන කදම්භ තැන්පත් කිරීම (IBD): ආලේපන ද්රව්යය මත අයන කදම්භ බෝම්බ හෙලීමට භාවිතා කරයි, පසුව එය තුනී ස්ථරයක් ලෙස තැන්පත් වේ. එය පටල ඝණකම සහ ඒකාකාරිත්වය පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයක් ලබා දෙයි.
ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ වාෂ්පීකරණය: මෙම තාක්ෂණය මඟින් ආලේපන ද්රව්ය වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා නාභිගත ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භයක් භාවිතා කරන අතර එය පසුව දෘශ්ය උපස්ථරය මත ඝනීභවනය වේ.
බහු ස්ථර ආලේපන: ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන සාමාන්යයෙන් ප්රත්යාවර්ත වර්තන දර්ශක සහිත බහු ස්ථර වලින් සමන්විත වේ. පුළුල් තරංග ආයාම පරාසයක් හරහා පරාවර්තනය අවම කිරීම සඳහා යන්ත්රය මෙම ස්ථර නිශ්චිතව පාලනය කරන ලද ඝණකමින් යොදයි. වඩාත් පොදු සැලසුම වන්නේ කාර්තු-තරංග තොගයයි, එහිදී එක් එක් ස්ථරයේ දෘශ්ය ඝණකම ආලෝකයේ තරංග ආයාමයෙන් හතරෙන් එකක් වන අතර එමඟින් පරාවර්තනය වූ ආලෝකයේ විනාශකාරී මැදිහත්වීම් ඇති වේ.
උපස්ථර හැසිරවීම: AR ආලේපන යන්ත්රවල බොහෝ විට විවිධ දෘශ්ය උපස්ථර (උදා: වීදුරු කාච, ප්ලාස්ටික් කාච හෝ දර්පණ) හැසිරවීමට යාන්ත්රණයන් ඇතුළත් වන අතර සම්පූර්ණ මතුපිට පුරා ඒකාකාර ආලේපන තැන්පත් වීම සහතික කිරීම සඳහා උපස්ථරය භ්රමණය කිරීමට හෝ ස්ථානගත කිරීමට හැකිය.
රික්ත පරිසරය: දූෂණය අඩු කිරීම, පටල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ද්රව්ය නිවැරදිව තැන්පත් වීම සහතික කිරීම සඳහා AR ආලේපන යෙදීම සාමාන්යයෙන් රික්ත කුටියක් තුළ සිදු වේ. ඉහළ රික්තයක් ඔක්සිජන්, තෙතමනය සහ අනෙකුත් දූෂක පැවතීම අඩු කරයි, එමඟින් ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් විය හැකිය.
ඝනකම පාලනය: AR ආලේපනවල තීරණාත්මක පරාමිතීන්ගෙන් එකක් වන්නේ ස්ථර ඝණකම නිවැරදිව පාලනය කිරීමයි. මෙම යන්ත්ර ක්වාර්ට්ස් ස්ඵටික මොනිටර හෝ දෘශ්ය නිරීක්ෂණ වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් එක් එක් ස්ථරයේ ඝණකම නැනෝමීටර තුළ නිවැරදි බව සහතික කරයි. විශේෂයෙන් බහු ස්ථර ආලේපන සඳහා අපේක්ෂිත දෘශ්ය කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා මෙම නිරවද්යතාවය අවශ්ය වේ.
ආලේපන ඒකාකාරිත්වය: අඛණ්ඩ ප්රති-පරාවර්තන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට පුරා ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය ඉතා වැදගත් වේ. මෙම යන්ත්ර විශාල හෝ සංකීර්ණ දෘශ්ය පෘෂ්ඨයන් හරහා ඒකාකාර තැන්පත් වීම පවත්වා ගැනීම සඳහා යාන්ත්රණ සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.
ආලේපනයෙන් පසු ප්රතිකාර: සමහර යන්ත්රවලට ඇනීලිං (තාප පිරියම් කිරීම) වැනි අමතර ප්රතිකාර සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් ආලේපනයේ කල්පැවැත්ම සහ උපස්ථරයට ඇලවීම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එහි යාන්ත්රික ශක්තිය සහ පාරිසරික ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන යන්ත්රවල යෙදීම්
දෘශ්ය කාච: වඩාත් පොදු යෙදුම වන්නේ ඇස් කණ්ණාඩි, කැමරා, අන්වීක්ෂ සහ දුරේක්ෂවල භාවිතා කරන කාචවල ප්රති-පරාවර්තන ආලේපනයයි. AR ආලේපන දිලිසීම අඩු කරයි, ආලෝක සම්ප්රේෂණය වැඩි දියුණු කරයි සහ රූපයේ පැහැදිලි බව වැඩි දියුණු කරයි.
සංදර්ශක: දීප්තිමත් ආලෝක තත්ත්වයන් යටතේ දීප්තිය අඩු කිරීමට සහ වෙනස සහ දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ස්මාර්ට්ෆෝන්, ටැබ්ලට්, පරිගණක මොනිටර සහ රූපවාහිනී සඳහා වීදුරු තිරවලට AR ආලේපන යොදනු ලැබේ.
සූර්ය පැනල: AR ආලේපන මඟින් සූර්යාලෝකයේ පරාවර්තනය අඩු කිරීමෙන් සූර්ය පැනලවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන අතර, ප්රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල තුළට වැඩි ආලෝකයක් ඇතුළු වී ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ.
ලේසර් දෘෂ්ටි විද්යාව: ලේසර් පද්ධතිවලදී, බලශක්ති හානිය අවම කිරීමට සහ කාච, ජනෙල් සහ දර්පණ වැනි දෘශ්ය සංරචක හරහා ලේසර් කිරණ කාර්යක්ෂමව සම්ප්රේෂණය කිරීම සහතික කිරීමට AR ආලේපන ඉතා වැදගත් වේ.
මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ: මෝටර් රථ, ගුවන් යානා සහ අනෙකුත් වාහනවල සුළං ආවරණ, දර්පණ සහ සංදර්ශක මත දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දීප්තිය අඩු කිරීමට ප්රති-පරාවර්තක ආලේපන භාවිතා කරයි.
ෆෝටෝනික්ස් සහ විදුලි සංදේශ: සංඥා සම්ප්රේෂණය ප්රශස්ත කිරීමට සහ ආලෝක අලාභ අඩු කිරීමට AR ආලේපන දෘශ්ය තන්තු, තරංග මාර්ගෝපදේශ සහ ෆෝටෝනික් උපාංගවලට යොදනු ලැබේ.
කාර්ය සාධන මිනුම්
පරාවර්තනය අඩු කිරීම: AR ආලේපන සාමාන්යයෙන් මතුපිට පරාවර්තනය 4% (හිස් වීදුරු සඳහා) සිට 0.5% ට වඩා අඩු කරයි. බහු ස්ථර ආලේපන යෙදුම මත පදනම්ව පුළුල් තරංග ආයාම පරාසයක් හරහා හෝ නිශ්චිත තරංග ආයාමයන් සඳහා ක්රියා කිරීමට නිර්මාණය කළ හැකිය.
කල්පැවැත්ම: ආර්ද්රතාවය, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ යාන්ත්රික ඇඳුම් වැනි පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට ආලේපන කල් පවතින විය යුතුය. බොහෝ AR ආලේපන යන්ත්රවලට සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දෘඩ ආලේපන යෙදිය හැකිය.
සම්ප්රේෂණය: ප්රති-පරාවර්තන ආලේපනයක ප්රධාන ඉලක්කය වන්නේ ආලෝක සම්ප්රේෂණය උපරිම කිරීමයි. උසස් තත්ත්වයේ AR ආලේපන මඟින් දෘශ්ය පෘෂ්ඨයක් හරහා ආලෝකය සම්ප්රේෂණය 99.9% දක්වා වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් අවම ආලෝක අලාභයක් සහතික කෙරේ.
පාරිසරික ප්රතිරෝධය: AR ආලේපන තෙතමනය, UV නිරාවරණය සහ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් වැනි සාධකවලට ද ප්රතිරෝධී විය යුතුය. ඇතැම් යන්ත්රවලට ආලේපනවල පාරිසරික ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අමතර ආරක්ෂිත ස්ථර යෙදිය හැකිය.
ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන යන්ත්ර වර්ග
පෙට්ටි ආලේපන: සම්මත රික්ත ආලේපන යන්ත්ර, ආලේපන ක්රියාවලිය සඳහා උපස්ථර පෙට්ටියක් වැනි රික්ත කුටියක් තුළ තබා ඇත. මේවා සාමාන්යයෙන් දෘශ්ය සංරචක කාණ්ඩ සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.
රෝල්-ටු-රෝල් ආලේපන: මෙම යන්ත්ර ප්රදර්ශන තාක්ෂණයන්හි හෝ නම්යශීලී සූර්ය කෝෂවල භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් පටල වැනි නම්යශීලී උපස්ථරවල අඛණ්ඩ ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරයි. ඒවා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසන අතර ඇතැම් කාර්මික යෙදුම් සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ.
මැග්නට්රෝන ඉසින පද්ධති: ඉසින ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා මැග්නට්රෝනයක් භාවිතා කරන PVD ආලේපනය සඳහා භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් විශාල ප්රදේශ ආලේපන හෝ මෝටර් රථ සංදර්ශක හෝ වාස්තු විද්යාත්මක වීදුරු වැනි විශේෂිත යෙදුම් සඳහා.
ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන යන්ත්රවල වාසි
වැඩිදියුණු කළ දෘශ්ය කාර්ය සාධනය: වැඩිදියුණු කළ සම්ප්රේෂණය සහ අඩු දිලිසීම කාච, සංදර්ශක සහ සංවේදකවල දෘශ්ය ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදනය: ස්වයංක්රීය පද්ධති මඟින් ආලේපිත දෘශ්ය සංරචක මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඒකකයකට පිරිවැය අඩු කරයි.
අභිරුචිකරණය කළ හැකි: නිශ්චිත යෙදුම්, තරංග ආයාම සහ පාරිසරික අවශ්යතාවලට ගැලපෙන ආලේපන යෙදීම සඳහා යන්ත්ර වින්යාසගත කළ හැකිය.
ඉහළ නිරවද්යතාවය: උසස් පාලන පද්ධති නිරවද්ය ස්ථර තැන්පත් වීම සහතික කරන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉතා ඒකාකාර සහ ඵලදායී ආලේපන ලැබේ.
අභියෝග
මූලික පිරිවැය: ප්රති-පරාවර්තන ආලේපන යන්ත්ර, විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ හෝ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් යෙදුම් සඳහා, මිලදී ගැනීම සහ නඩත්තු කිරීම මිල අධික විය හැකිය.
සංකීර්ණතාව: ආලේපන ක්රියාවලීන්හි ස්ථාවර ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් ක්රමාංකනය කිරීම සහ නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
ආලේපනවල කල්පැවැත්ම: කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම, යෙදුම මත පදනම්ව අභියෝගාත්මක විය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-28-2024