Вакуумное нанесение покрытий в основном включает вакуумное осаждение из паровой фазы, напыление и ионное нанесение покрытий, все из которых используются для нанесения различных металлических и неметаллических пленок на поверхность пластиковых деталей методом дистилляции или напыления в условиях вакуума, что позволяет получить очень тонкое поверхностное покрытие с выдающимся преимуществом быстрой адгезии, но цена также выше, а типы металлов, которые можно обрабатывать, меньше, и обычно используются для функционального покрытия более высококачественных изделий.
Вакуумное осаждение паров — это метод нагрева металла в условиях высокого вакуума, заставляющий его расплавляться, испаряться и образовывать тонкую металлическую пленку на поверхности образца после охлаждения толщиной 0,8-1,2 мкм. Она заполняет небольшие вогнутые и выпуклые части на поверхности сформированного изделия, получая зеркальную поверхность. Когда вакуумное осаждение паров выполняется либо для получения эффекта отражающего зеркала, либо для вакуумного испарения стали с низкой адгезией, нижняя поверхность должна быть покрыта.
Распыление обычно относится к магнетронному распылению, которое является высокоскоростным низкотемпературным методом распыления. Процесс требует вакуума около 1×10-3 Торр, то есть 1,3×10-3 Па вакуумного состояния, заполненного инертным газом аргоном (Ar), и между пластиковой подложкой (анодом) и металлической мишенью (катодом) плюс постоянный ток высокого напряжения, из-за электронного возбуждения инертного газа, генерируемого тлеющим разрядом, производя плазму, плазма будет выбивать атомы металлической мишени и осаждаться на пластиковой подложке. Большинство общих металлических покрытий используют распыление постоянного тока, в то время как непроводящие керамические материалы используют распыление переменного тока RF.
Ионное покрытие — это метод, при котором газовый разряд используется для частичной ионизации газа или испаряемого вещества в условиях вакуума, а испаряемое вещество или его реагенты осаждаются на подложке путем бомбардировки ионами газа или ионами испаряемого вещества. К ним относятся ионное покрытие с магнетронным распылением, реактивное ионное покрытие, ионное покрытие с разрядом в полом катоде (метод осаждения из паровой фазы с полым катодом) и многодуговое ионное покрытие (ионное покрытие с катодной дугой).
Вертикальное двухстороннее магнетронное распыление непрерывного покрытия в линии
Широкое применение, может использоваться для электронных изделий, таких как экранирующий слой ЭМИ для корпусов ноутбуков, плоские изделия и даже все изделия с ламповыми чашками в пределах определенной спецификации высоты. Большая грузоподъемность, компактный зажим и ступенчатый зажим конических световых чашек для двухстороннего покрытия, которые могут иметь большую грузоподъемность. Стабильное качество, хорошая однородность слоя пленки от партии к партии. Высокая степень автоматизации и низкие эксплуатационные затраты на рабочую силу.
–Эта статья опубликованапроизводитель вакуумных напылительных машинГуандун Чжэньхуа
Время публикации: 23 января 2025 г.