Există multe tipuri de substraturi pentru ochelari și lentile, cum ar fi CR39, PC (policarbonat), 1.53 Trivex156, plastic cu indice de refracție mediu, sticlă etc. Pentru lentilele corective, transmitanța lentilelor din rășină și sticlă este de doar aproximativ 91%, iar o parte din lumină este reflectată înapoi de cele două...
1. Pelicula de acoperire în vid este foarte subțire (în mod normal 0,01-0,1 µm)| 2. Acoperirea în vid poate fi utilizată pentru multe tipuri de materiale plastice, cum ar fi ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA etc. 3. Temperatura de formare a peliculei este scăzută. În industria siderurgică, temperatura de acoperire pentru galvanizarea la cald este în general între 400 ℃ și...
După descoperirea efectului fotovoltaic în Europa în 1863, Statele Unite au fabricat prima celulă fotovoltaică cu (Se) în 1883. La început, celulele fotovoltaice au fost utilizate în principal în domeniul aerospațial, militar și în alte domenii. În ultimii 20 de ani, scăderea bruscă a costului fotovoltaicelor...
1. Curățarea substratului prin bombardament 1.1) Mașina de acoperire prin pulverizare utilizează descărcarea luminiscentă pentru a curăța substratul. Adică, se încarcă gazul argon în cameră, tensiunea de descărcare fiind de aproximativ 1000V. După pornirea alimentării, se generează o descărcare luminiscentă, iar substratul este curățat prin...
Aplicarea peliculelor optice subțiri în produsele electronice de larg consum, cum ar fi telefoanele mobile, s-a mutat de la obiectivele tradiționale ale camerelor la o direcție diversificată, cum ar fi lentilele camerelor, protecțiile pentru lentile, filtrele de decuplare a infraroșului (IR-CUT) și acoperirea cu NCVM pe capacele bateriilor telefoanelor mobile. Specificațiile camerelor...
Tehnologia de acoperire CVD are următoarele caracteristici: 1. Operarea echipamentului CVD este relativ simplă și flexibilă și poate prepara pelicule simple sau compozite și pelicule din aliaje cu diferite proporții; 2. Acoperirea CVD are o gamă largă de aplicații și poate fi utilizată pentru a...
Procesul mașinii de acoperire în vid este împărțit în: acoperire prin evaporare în vid, acoperire prin pulverizare în vid și acoperire cu ioni în vid. 1. Acoperire prin evaporare în vid. În condiții de vid, se evaporă materialul, cum ar fi metalul, aliajul metalic etc., apoi se depune pe suprafața substratului...
1. Ce este procesul de acoperire în vid? Care este funcția? Așa-numitul proces de acoperire în vid utilizează evaporarea și pulverizarea catodică într-un mediu de vid pentru a emite particule de material de film, depuse pe metal, sticlă, ceramică, semiconductori și piese din plastic pentru a forma un strat de acoperire, pentru decor...
Întrucât echipamentele de acoperire în vid funcționează în condiții de vid, acestea trebuie să îndeplinească cerințele de vid pentru mediu. Standardele industriale pentru diferite tipuri de echipamente de acoperire în vid formulate în țara mea (inclusiv condițiile tehnice generale pentru echipamentele de acoperire în vid,...
Tip de film Material film Substrat Caracteristicile și aplicarea filmului Film metalic CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt oțel, oțel moaleAliaj de titan, oțel cu conținut ridicat de carbon, oțel moaleAliaj de titansticlă durăplastic Nichel, oțel Inconel, oțel inoxidabil siliciu Anti-uzură ...
Placarea ionică în vid (pe scurt, placare ionică) este o nouă tehnologie de tratare a suprafețelor, dezvoltată rapid în anii 1970, propusă de DM Mattox de la compania Somdia din Statele Unite în 1963. Se referă la procesul de utilizare a unei surse de evaporare sau a unei ținte de pulverizare pentru a evapora sau pulveriza...
① Folie antireflexie. De exemplu, camere foto, proiectoare de diapozitive, proiectoare, proiectoare de filme, telescoape, vizoare și pelicule MgF cu un singur strat aplicate pe lentile și prisme ale diferitelor instrumente optice și pelicule antireflexie cu bandă largă cu două sau mai multe straturi, compuse din SiOFrO2, AlO, ...
① Controlabilitate și repetabilitate bune ale grosimii peliculei. Controlul grosimii peliculei la o valoare predeterminată se numește controlabilitate a grosimii peliculei. Grosimea necesară a peliculei poate fi repetată de mai multe ori, ceea ce se numește repetabilitate a grosimii peliculei. Deoarece descărcarea...
Tehnologia depunerii chimice din vapori (CVD) este o tehnologie de formare a peliculei care utilizează încălzirea, intensificarea plasmei, fotoasistarea și alte mijloace pentru a face ca substanțele gazoase să producă pelicule solide pe suprafața substratului prin reacție chimică la presiune normală sau scăzută. În general, reacția în...
1. Rata de evaporare va afecta proprietățile stratului de acoperire evaporat. Rata de evaporare are o influență mare asupra peliculei depuse. Deoarece structura stratului de acoperire formată prin rata de depunere scăzută este liberă și produce ușor depuneri de particule mari, este foarte sigur să alegeți o evaporare mai mare...