În conformitate cu reglementările globale de mediu din ce în ce mai stricte, procesele tradiționale de galvanizare se confruntă cu cerințe de conformitate mai riguroase. De exemplu, directivele UE REACH (Înregistrarea, Evaluarea, Autorizarea și Restricționarea Substanțelor Chimice) și ELV (Vehicule Scoase din Usu) impun limite mai stricte asupra proceselor care implică metale grele, cum ar fi cromarea și nichelarea. Aceste reglementări impun companiilor să reducă sau să înlocuiască procesele de galvanizare cu grad ridicat de poluare pentru a minimiza impactul asupra mediului și sănătății umane. În plus, escaladarea standardelor de mediu pentru emisiile industriale și gestionarea deșeurilor periculoase a crescut costurile operaționale și pragurile de emisie pentru companiile tradiționale de galvanizare.
În acest context, modul de asigurare a unei calități ridicate a produselor, respectând în același timp reglementările de mediu și realizând o producție durabilă, a devenit o problemă critică pentru industria auto. Comparativ cu galvanizarea tradițională, tehnologia de acoperire în vid elimină necesitatea soluțiilor cu metale grele și reduce emisiile de deșeuri nocive, nu numai respectând reglementările stricte de mediu, dar asigurând și performanța produsului și producția durabilă.
NR. 1 Galvanizare tradițională VS. Tehnologie de acoperire în vid
| Element de comparație | Galvanizare tradițională | Acoperire în vid |
| Poluarea mediului | Folosește metale grele și soluții acide, generând ape uzate și gaze de eșapament, dăunând ecosistemelor | Folosește un sistem închis, fără substanțe chimice toxice, fără emisii poluante, respectă reglementările de mediu |
| Consumul de energie și riscurile | Consum ridicat de energie, consum semnificativ de energie, riscuri pentru sănătatea operatorilor, eliminare complexă a deșeurilor | Consum redus de energie, utilizare redusă a energiei, fără substanțe chimice toxice, siguranță îmbunătățită |
| Calitatea acoperirii | Grosimea stratului de acoperire este dificil de controlat, straturile de acoperire neuniforme afectează calitatea produsului | Acoperiri uniforme și dense, care sporesc estetica și durabilitatea |
| Sănătate și siguranță | În timpul producției pot fi eliberate gaze nocive și ape uzate, ceea ce prezintă riscuri pentru sănătatea lucrătorilor. | Funcționează în vid, fără gaze nocive sau ape uzate, mai sigur și mai ecologic |
Soluția nr. 2 de acoperire pentru interiorul auto de la Zhenhua Vacuum – ZCL1417Mașină de acoperire a pieselor auto
În calitate de producător de top de echipamente de acoperire cu vid, Zhenhua Vacuum a introdus modelul ZCL1417.Mașină de acoperire PVD pentru piese de interior auto,oferind o soluție ideală pentru acoperirea componentelor auto. Această soluție nu numai că reduce semnificativ poluarea mediului în timpul producției, dar realizează și progrese remarcabile în îmbunătățirea eficienței producției și reducerea costurilor.
Avantajele echipamentului:
1. Ecologic și cu eficiență ridicată
Comparativ cu galvanizarea tradițională, ZCL1417 elimină utilizarea substanțelor chimice nocive, evitând emisiile poluante și respectând cele mai recente standarde de mediu. În plus, acoperirea în vid este mult mai eficientă din punct de vedere energetic, cu emisii minime de gaze de eșapament, reducând consumul de energie și permițând o producție sustenabilă.
2. Tehnologie de acoperire compozită multifuncțională PVD+CVD
Echipamentul utilizează tehnologia compozită PVD+CVD, permițând o pregătire mai precisă și mai eficientă a stratului metalic. Acesta asigură o acoperire uniformă și permite comutarea fără probleme între mai multe procese pentru a satisface diverse cerințe ale produsului, satisfăcând standardele înalte ale industriei auto privind calitatea și performanța acoperirii.
3. Adaptabilitate ridicată pentru comutarea proceselor complexe
Echipamentul poate schimba flexibil procesele în funcție de diferitele cerințe ale produsului, adaptându-se rapid pentru a obține rezultate de acoperire de înaltă calitate.
4. Metalizare într-o singură etapă și acoperire protectoare
Echipamentul poate finaliza atât metalizarea, cât și acoperirea protectoare într-un singur ciclu de producție, îmbunătățind semnificativ eficiența și evitând creșterile de timp și costuri asociate cu procesele tradiționale în mai multe etape.
Domeniu de aplicare: Echipamentul este potrivit pentru diverse componente auto, inclusiv faruri, logo-uri interioare, logo-uri radar și piese de ornamente interioare. Poate acoperi straturi metalice folosind materiale precum Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In și multe altele.
–Acest articol este publicat deEchipamente alternative pentru producătorul de placare a pieselor interioare auto Aspirator Zhenhua
Data publicării: 10 martie 2025

